Cómo soldar latón: esto es lo que necesita

Aprender a soldar latón es útil para todo tipo de aplicaciones de baja fricción.

La verdad sobre la soldadura de latón

La palabra «latón» es, en realidad, un término utilizado para describir las aleaciones de zinc y cobre. Puede ser un poco desafiante porque la cantidad de zinc afectará significativamente el punto de fusión de su latón.

Este atractivo metal se utiliza para instrumentos musicales y aún más a menudo para decoraciones que se consideran aplicaciones en la categoría de «baja fricción».

Por lo general, encontrarás el punto de fusión del latón en algún lugar entre 900 ° y 940 ° Fahrenheit, lo que significa que se puede fundir con varios métodos con éxito.

Para soldar latón, sus opciones incluyen TIG, MIG y soldadura de plata. Sin embargo, asegúrese de seleccionar cuidadosamente su gas de protección. Este material puede volverse poroso y cuando las aleaciones se separan, eventualmente se agrieta.

El latón tiene varias propiedades que lo convierten en un metal atractivo:

      • resistencia a la corrosión
      • conductividad eléctrica
      • dureza
      • maquinabilidad

Gracias a sus cualidades de baja fricción, el latón se usa regularmente en herramientas y accesorios que pueden estar expuestos a explosivos o materiales inflamables e incluso en casquillos de municiones. Otros usos incluyen válvulas, plomería y necesidades eléctricas.

Es muy apreciado en decoración y para usos decorativos en general por su atractivo tono dorado. Su uso en muchos instrumentos musicales se debe a su durabilidad y porque es muy fácil de trabajar.

Dicho todo esto, sin embargo, el latón no es el metal más fácil de soldar.

Precauciones de seguridad para la soldadura de latón

El zinc tiende a salpicar, por lo que se recomiendan guantes y botas protectoras para protegerse de las quemaduras. El otro riesgo de la soldadura de latón es la producción de humos tóxicos. Si tiene un extractor de humos, debe usarlo para protegerse de los gases tóxicos generados durante la soldadura.

Idealmente, necesitará un casco de soldadura con función de oscurecimiento automático y buena ventilación si decide usar procedimientos de soldadura TIG o MIG. Estos procedimientos hacen uso de un arco muy brillante que puede dañar permanentemente la vista.

¿Se puede soldar latón a latón?

Sí, pero para crear una soldadura exitosa, es importante saber qué porcentaje de zinc hay en el latón. El zinc tiene un punto de fusión más bajo que el cobre, por lo que es fundamental que lo sepa antes de comenzar, de lo contrario, puede terminar con una soldadura porosa que se agrietará y no tendrá ninguna soldadura.

También necesitará el gas protector correcto. El zinc interactuará agresivamente con los contaminantes ambientales. También producirá humos altamente tóxicos. Un gas oxiacetileno es un escudo efectivo cuando se suelda latón. La alternativa será nuevamente una soldadura porosa que no funcionará.

Se recomienda que utilice fundente para ayudar a la fusión de los metales. Este compuesto químico en particular protegerá la superficie del metal del aire para evitar la oxidación. Absorberá los óxidos producidos durante el calentamiento, así como los óxidos que no se eliminaron por completo durante la limpieza antes de soldar.

Mezcla un poco de fundente con agua para formar una pasta y usa esa pasta para cubrir las superficies del latón que pretendes soldar. También debe usar un fundente para soldadura fuerte que sea adecuado para trabajar con gas oxiacetileno, como el fundente blanco.

Cuando esté listo para comenzar, ajuste el gas de acetileno a un nivel bajo mientras aumenta el suministro de oxígeno. Esto permitirá una capa de oxígeno para su latón y evitará que escapen gases tóxicos durante la soldadura.

Si elige soldar latón con latón, use una punta de soldadura más grande porque necesitará más conductividad térmica para este proceso.

Ver también: Qué llama usar para soldar latón y bronce

Soldadura de latón con TIG

Mientras que el latón como material ofrece un alto nivel de conductividad térmica, su componente de zinc tiene un punto de fusión muy bajo. Uno de los riesgos de la soldadura TIG es que el zinc hierve hasta el punto de que se adhiere al electrodo e interrumpe la soldadura.

Si desea soldar latón con la aplicación TIG, nuestro equipo de profesionales indicó que el uso de un inversor de CA con pulsos de treinta segundos permitiría soldar latón. También sugirieron usar el calor mínimo absoluto para iniciar su charco de soldadura. Debe quitar el calor cada dos segundos para vigilar su piscina. Esto te ayudará a evitar el sobrecalentamiento de tu bajo.

Cuando termine de soldar, mantenga el argón en el área calentada para protegerla. El metal debe enfriarse por completo. Exponer el metal caliente a la atmósfera hará que se vuelva poroso y arruine la unión. Una vez que haya producido su unión, deberá pulirla para mejorar el atractivo estético. Las soldaduras de latón TIG generalmente no son atractivas.

Para la soldadura TIG de aleaciones de zinc y cobre, utilice varillas de soldadura CuSn6 para mejorar el color de la soldadura. Aunque no es una coincidencia exacta, estará relativamente cerca. Uno de los problemas con la soldadura TIG de latón es que no hay una coincidencia de color exacta. Esto también es cierto para la soldadura MIG.

Soldadura de Latón con MIG

Si elige hacer su soldadura con Metal Inert Gas (MIG), seleccione su alambre de relleno correctamente. Si el alambre de relleno no es del tipo correcto, hará que su soldadura se decolore y posiblemente arruine su proyecto.

Debido a que el zinc y el cobre son los dos ingredientes principales en todo el latón, el mejor alambre de relleno para mantener su soldadura con un color deseable será el CuAI8. Este alambre de relleno está hecho de cobre y un 8% de aluminio. Si bien el color no será idéntico al latón, será aceptable.

Encontrar alambre de relleno perfectamente adaptado para soldadura MIG de latón es casi imposible. El alambre de relleno tendría que contener una cantidad notable de zinc, pero el zinc se quema a altas temperaturas, por lo que la idea no es factible.

Cuando suelda latón con MIG, necesita un gas de protección que sea argón puro o argón y CO2. La mezcla de argón y CO2 debe tener un 75 % de argón y un 25 % de dióxido de carbono para obtener buenos resultados.

Si su gas protector no es suficiente, su zinc se vaporizará. Los vapores consistirán en óxido de zinc que es altamente tóxico para cualquier soldador o persona que se encuentre cerca.

Nuestros soldadores profesionales indicaron que es una buena idea tener un área de soldadura corta para reducir cualquier riesgo de producir humos de óxido de zinc. La soldadura por puntadas en lugar de la soldadura continua lo ayudará a lograr esto. La soldadura fundida tendrá más tiempo para enfriarse porque no estará expuesta a altas temperaturas durante un período prolongado continuo.

Ver también: ¿Se puede soldar MIG sin gas?

Soldadura de latón por soldadura por llama

Si la coincidencia de color es muy importante para su proyecto de soldadura de latón, entonces el mejor procedimiento para intentar igualar un color es la soldadura por llama.

Si opta por la soldadura por llama, el alambre de relleno CuZn89Sn le proporcionará resultados bastante buenos en términos de color. Se pueden utilizar tres tipos de llamas primarias al seleccionar la soldadura por llama:

      • Neutral. Este tipo de llama no ejerce ningún efecto químico sobre la pieza que se está trabajando.
      • Carburación. Este tipo de llama no será adecuada si los metales absorben carbono porque producirá carburo de hierro. Por ejemplo, este tipo de llama provoca daños tanto en el hierro como en el acero.
      • Oxidante. La llama oxidante ofrece más calor que las llamas neutras o carbonizantes. Es la opción ideal cuando se trabaja con zinc y cobre, por lo que también es ideal para soldar latón.

Cuando elija soldar con llama, tendrá que monitorear constantemente el efecto de la llama en el latón para determinar cuánto oxígeno necesita al soldar.

Preguntas más frecuentes

¿Es fácil soldar latón?

¡Realmente no! Desafortunadamente, el zinc y el cobre son los dos componentes principales del latón. El zinc se derretirá mucho más rápido que el cobre y cualquier otro compuesto que se encuentre en el latón, lo que lo convierte en un desafío. Además, el zinc reaccionará con los gases atmosféricos y producirá óxido de zinc.

Este gas es excepcionalmente tóxico y peligroso cuando se inhala. La entrada de calor puede arruinar el metal base cuando es demasiado alta y hacer que las aleaciones se separen, por lo que es necesario un control constante del calor cuando se suelda latón.

¿Es importante el gas de protección al soldar latón?

Muy. Debe seleccionar un gas de protección que brinde suficiente cobertura y, por lo tanto, proteja el metal por completo. Nunca cierre el suministro de gas hasta que la soldadura se haya enfriado por completo. de lo contrario, corre el riesgo de comprometer la soldadura terminada con contaminación atmosférica, lo que resultará en una soldadura porosa que se agrietará.

¿Puedo soldar mi latón con soldadura MIG?

Si. Debe usar una mezcla de argón y dióxido de carbono como gas protector, pero definitivamente se puede lograr. También debe elegir el alambre de relleno correcto, aunque no es posible lograr una combinación perfecta de colores.

Al optar por la soldadura MIG para latón, el procedimiento de soldadura por puntos es ideal porque le permite controlar el aporte de calor y regularlo mejor.

¿Puedo soldar latón con acero?

No, porque sus puntos de soldadura están muy distantes. La soldadura fuerte le permitirá unir los dos materiales. El método de soldadura fuerte le permite unir diferentes metales con la ayuda de metal de aporte. En el caso de unir latón y acero, se puede usar una varilla de aporte de bronce al silicio para unir los dos metales de manera efectiva.

¿Puedo soldar latón con aluminio?

No. Necesitas latón a latón.

¿Puedo soldar latón sin fundente?

Sí, ya que la mayoría de las soldaduras tienen un núcleo de colofonia que actúa como fundente al descomponer los óxidos presentes.

¿Cuál es la diferencia entre soldar y soldar?

Aunque estos dos términos se usan indistintamente, hay una diferencia. Al soldar, los metales base no requieren fusión. En la soldadura, los metales base se derretirán para formar la junta. La soldadura puede requerir 6500 °F, mientras que la soldadura blanda se puede lograr a 840 °F.

¿Cuál es la diferencia entre la soldadura de plata y la soldadura fuerte?

Ambos procedimientos unen metales mediante el uso de un material de relleno que rellena la junta. Este material de relleno tendrá un punto de fusión más bajo que los metales base que se unen. El espacio a llenar estará generalmente en el rango de 0,002 a 0,005 pulgadas.

La AWS o American Welding Society define la diferencia entre los dos métodos como que la soldadura fuerte utiliza un material de relleno con un punto de fusión superior a 840 °F, mientras que la soldadura blanda utiliza un material de relleno con un punto de fusión inferior a 840 °F.

¿Qué tipo de casco debo usar al soldar latón?

Un casco de oscurecimiento automático es la opción preferida por motivos de seguridad, especialmente si se utilizan aplicaciones de soldadura MIG o TIG.

Un pensamiento final

La soldadura de latón es complicada para cualquier soldador con cualquier nivel de habilidad simplemente porque el zinc y el cobre tienen puntos de fusión muy diferentes.

Si conoce el porcentaje de zinc en su compuesto de latón, antes de comenzar a soldar, y emplea el procedimiento de oxiacetileno, podrá soldar su latón con éxito.

Recuerde, use precauciones de seguridad y PPE, tómese su tiempo y practique un poco. En poco tiempo, estará soldando latón como el mejor de los profesionales.

Soldador experimentado con más de 7 años de experiencia en las últimas técnicas de soldadura MIG, fundente y soldadura revestida, taladradora, operación de grúas y fabricación de metales. Graduado del curso de certificado de soldadura y ganador del premio Excellence in Welding 2018.