Cómo construir una mesa de soldadura: guía paso a paso sin tonterías

Todo soldador intermedio y profesional conoce la importancia de contar con una mesa de soldadura. Sin duda, es una herramienta imprescindible para cualquier soldador, especialmente para quien planea hacerse cargo de múltiples proyectos en un futuro cercano o para alguien que ya tiene algunos proyectos en espera.

La mejor parte es que esta guía ha sido especialmente diseñada para aquellos soldadores que desean aprender a construir una mesa de soldadura. Pero antes de eso, vamos a aprender sobre la importancia de poseer una mesa particular para soldar.

Vamos a empezar:

¿Por qué necesita una mesa específica para soldar?

A menudo nos referimos a la soldadura como un arte. Esto se debe a que soldar no significa solo alimentar electrodos y dibujar líneas, hay cientos de factores que un soldador debe tener en cuenta al realizar la tarea real. Esto también requiere la completa atención del soldador a la tarea y las herramientas y equipos esenciales deben colocarse cerca de las manos de los soldadores.

Ahora echemos un vistazo a algunas de las razones cruciales por las que debe tener una mesa de soldadura en particular.

  • Facilidad de trabajo: puede trabajar cómodamente al nivel de su cintura. Imagínese, si está trabajando en el suelo para un proyecto que incluye varias partes y componentes diferentes para soldar, sin duda le hará sentir molestias e incluso le provocará dolor en la cintura después de trabajar durante un tiempo. Pero una mesa de soldadura eliminará todas estas preocupaciones.
  • Capacidad para sujetar: soldar sin sujetar es como intentar arruinar todo su proyecto. Todos sabemos lo crucial que es sujetar los materiales de trabajo antes de dibujar cuentas. Bueno, una mesa de soldadura permitirá que las abrazaderas de soldadura estén en su lugar y garantizará una soldadura suave en esa área.
  • Absorción y medición del exceso de calor: La soldadura generará una cantidad masiva de calor sobre el metal de soldadura. Además, el calor excesivo puede provocar porosidad si la superficie de sujeción no absorbe mucho. En este caso, una mesa de soldadura funciona como herramienta absorbente de rigores y calor. Además de eso, trabajar en un material cuadrado y de revestimiento requiere que suelde sobre una superficie recta sobre la cual pueda determinar con precisión su tamaño y otros atributos similares.

Ahora que conoce la necesidad de tener una mesa específica para soldar, pasemos a la parte más importante de esta guía, que le enseñará cómo construir su primera mesa de soldadura desde cero. Vamos a empezar:

¿Cómo construir una mesa de soldadura?

Hacer una mesa de soldadura requerirá que tengas algunas herramientas y engranajes. El material con el que creará su mesa puede ser flexible y debe estar de acuerdo con su frecuencia y tipo de proyectos y materiales. La mejor parte de hacer su propia mesa de soldadura es tener flexibilidad para usar cualquier material de construcción o hacerlo de tal manera o nivel que lo haga sentir cómodo.

Las herramientas y engranajes necesarios:

  • Una Esmeriladora de Banco: La necesidad de contar con este equipo es muy importante ya que te permitirá limpiar todas las partes pequeñas de la mesa antes de comenzar a soldar.
  • Un soplete de corte de oxiacetileno: como su nombre indica, este soplete de corte accionado por acetileno lo ayudará a cortar con precisión los metales pequeños y las piezas que se unirán posteriormente. También puede usar una sierra tronzadora en lugar de usar un soplete de oxiacetileno que también puede hacer el trabajo de corte por usted.
  • Percutor, marcador permanente y cinta métrica: el percutor se utilizará principalmente para encender el soplete de oxiacetileno. Además, necesitará un marcador permanente para dibujar líneas y cinta métrica para determinar el tamaño.
  • Casco de soldadura con oscurecimiento automático: Todo soldador sabe la necesidad de tener un casco de soldadura con oscurecimiento automático en su colección de equipos de soldadura. No solo protege su rostro de chispas y llamas, sino que también la función de oscurecimiento automático lo ayudará a estar más concentrado al dibujar líneas a pesar de tener una luz brillante en todo el arco de soldadura.
  • Guantes de soldadura: Los guantes deben estar hechos de material de cuero. Se utilizan para proteger la mano de posibles chispas y calor.
  • Anteojos de seguridad regulares y oscurecidos: ahora, dado que va a realizar tareas de corte y esmerilado mucho más que soldar, seguramente necesitará anteojos de seguridad que funcionarán como un equipo de referencia para la producción de sus ojos.
  • Soldador Tig: Vamos a unir nuestros materiales mediante el proceso de soldadura de gas inerte de tungsteno. Este proceso utiliza básicamente un electrodo de tungsteno no consumible para iniciar el arco y luego unir las piezas de trabajo. Esto requiere que consigamos un soldador TIG.
  • Metal de aporte: dado que la soldadura TIG utiliza electrodos no consumibles, necesitaremos metales de aporte para cubrir la brecha.

Los materiales requeridos:

Ahora echemos un vistazo profundo a los materiales requeridos:

  • 4 patas de mesa angulares de acero
  • Chapas de sobremesa
  • Un tubo redondo de 4″
  • 4 ruedas con freno
  • Tuercas galvanizadas o sin zinc

Proceso de construcción paso a paso de su mesa:

Paso 1: corte sus metales en el tamaño exacto:

Lo primero que debe hacer al hacer su mesa de soldadura es reducir sus materias primas al tamaño exacto. Bueno, usaremos el soplete de oxiacetileno para cortarlos con precisión. Sin embargo, también puede cortar los metales con una sierra circular. Ahora, seguiremos la sección de materiales requeridos para determinar los tamaños aproximados de cada lado en particular.

Sin embargo, en el caso de las patas de la mesa, el tubo cuadrado será de 1″ de tamaño y 30″ de largo. Ahora, el siguiente marco de 7 piezas tendrá 32″ de largo, que es un tubo cuadrado de 1″ de pulgada. Por último, necesitará 3 placas de acero, cada una con un grosor de 3/4″ y un ancho de 12″. También deben tener 36 ″ de largo.

Paso 2- Limpieza de los materiales:

Ahora, el segundo paso en este proceso es limpiar suficientemente los materiales, especialmente si son materiales reciclados. Esto evitará que el proceso tenga defectos de soldadura y contaminación imprevistos. Durante la limpieza, debe buscar especialmente óxido y pintura visibles. Además, asegúrese de limpiarlo nuevamente después de la soldadura para obtener el acabado más suave.

Paso 3- Pulido de los bordes:

En este mismo paso, deberá pulir los bordes ásperos de los metales para que quede más suave y limpio. Esto es más esencial si está utilizando materiales reciclados.

Paso 4- Conexión a tierra de metal:

Este es uno de los pasos más cruciales dentro de todo su proyecto de creación de mesas. Dado que todos sabemos que sin una conexión a tierra adecuada, es posible que se arruine todo el proyecto, es muy importante que conecte a tierra correctamente las piezas con abrazaderas de conexión a tierra.

Además, si la mesa en la que estás trabajando es de metal, puedes fijar las abrazaderas directamente con la mesa. Por el contrario, si es de madera, las abrazaderas solo deben sujetarse con sus metales.

Paso 5: asegúrese de que las juntas estén correctamente cuadradas:

Esta es otra cosa crucial a considerar. De hecho, debe asegurarse de esto antes de realizar la sujeción y la soldadura por puntos. Asegúrate de que las patas queden perfectamente escuadradas tanto en vertical como en horizontal. Puedes usar un pañuelo de bolsillo para hacer esta tarea. Sin embargo, los imanes y las abrazaderas en C pueden ser esenciales para mantenerlos en el lugar correcto.

Paso 6- Soldadura por puntos:

Antes de soldar sobre cualquier material, se debe realizar una soldadura por puntos temporal. La soldadura por puntos es básicamente un medio temporal para sostener o alinear sus materiales antes de que obtenga su soldadura principal. La principal ventaja de la soldadura por puntos es la capacidad de realizar correcciones si es necesario posteriormente.

Paso 7- Dibujar tu primera línea:

Ahora aquí viene la parte integral de todo este proceso. Muchos soldadores principiantes se sienten intimidados al hacer esto por primera vez. El hecho es que dibujar la línea perfecta de soldadura depende de la cantidad de veces que haya practicado antes. Cuantos más esfuerzos haya hecho, mayores serán las posibilidades de que su soldadura sea perfectamente penetrada y dibujada.

Sin mencionar que definitivamente debe practicar previamente con materiales de desecho antes de dibujar líneas reales sobre la soldadura por puntos.

Paso 8- Haz la parte superior y trasera del marco:

Ahora es el momento de hacer las partes superior y trasera del marco. La sección superior de su mesa debe ser muy fuerte y duradera, ya que sostendrá la superficie principal de la mesa sobre la cual realizará todas sus tareas de soldadura. Solo sea consciente de aplicar una corriente y calor precisos mientras suelda esta sección.

Para la parte trasera, vamos a soldar 2 patas traseras en forma de travesaño para que las patas queden estabilizadas sin doblarse.

Paso 9- Ahora haga todos los marcos laterales y coloque la mesa:

Al igual que en la parte trasera, también colocaremos travesaños que luego se soldarán con la parte trasera para completar el marco general. Finalmente, es hora de volver a tomar la soldadora TIG y colocar las placas superiores de la mesa.

Paso 10: fije las ruedas debajo de su mesa de soldadura:

Las ruedas son básicamente un equipo opcional para agregar con su mesa de soldadura. Sin mencionar que le permitirá mover convenientemente su mesa de un lugar a otro. Solo asegúrese de comprar aquellos que tienen pernos roscados adjuntos. Básicamente, esto le permitirá reemplazarlo rápidamente en caso de daño.

Paso 11- Soportes para pistolas para mayor seguridad:

Ahora, los porta armas pueden ser muy esenciales, especialmente cuando está a punto de trabajar durante largas horas en proyectos grandes que requieren que deje el arma con frecuencia en un lugar determinado después de trazar una línea y luego la levante en breve para continuar con la operación. Un pequeño trozo de tubería adherido a cualquier esquina hará el trabajo.

Paso 12- Finalmente afile los bordes y limpie su arma:

Bueno, esto se llama limpieza posterior a la soldadura, que básicamente se realiza para moler y afilar los cordones de soldadura irregulares y hacer que se vea estético y hermoso. Una amoladora angular sería perfecta para hacer esta tarea. Además, asegúrese de limpiar la boquilla y la punta de su pistola de salpicaduras visibles inmediatamente después de que haya terminado con el proyecto.

Algunos factores de seguridad para recordar

Ahora que sabe cómo construir la mesa de soldadura perfecta para sus proyectos de soldadura, es necesario que obtenga información sobre algunos de los factores de seguridad cruciales que necesita recordar mientras realiza la tarea real. Vamos a explorarlos:

  • Siempre use su equipo de seguridad: como siempre decimos en nuestros otros artículos, este es el requisito previo número uno que debe obedecer incluso antes de intentar agarrar su arma. Los equipos incluyen un casco de seguridad que se oscurece automáticamente, una chaqueta resistente al fuego y a los golpes, guantes para soldar, anteojos, chaparreras, botas y respiradores para mayor seguridad.
  • Asegúrese de soldar sobre configuraciones actuales precisas: Créame, sin hacer esto correctamente puede arruinar todo su proyecto. Debe comprender que el tipo de alimentación de LATAM o CC y la cantidad de calor que debe aplicar para penetrar el metal dependerán únicamente del tipo de metal con el que vaya a fabricar la mesa. De lo contrario, puede terminar rompiendo o doblando ese metal o incluso hacerlo vulnerable a una posible contaminación.
  • Reduzca el calor a través de lados alternos: un error común que cometen los soldadores principiantes es que no toman ningún descanso mientras sueldan en un área determinada durante mucho tiempo. El problema aquí es que aumenta la posibilidad de que el metal se deforme inmediatamente después de que se enfríe. Esto sucede debido al exceso de calor. Nuestra sugerencia será alternar los lados después de soldar un área por un tiempo. Esta puede ser la solución adecuada para esta preocupación.
  • Suelde dentro de un área bien ventilada: dado que la seguridad es nuestra primera prioridad y nunca la comprometemos, le solicitamos que suelde en un área que tenga un sistema de ventilación adecuado. Todos sabemos que la soldadura genera una gran cantidad de humos y gases tóxicos que no son buenos para que el cuerpo humano los inhale. Por lo tanto, soldar dentro de un área bien ventilada lo mantendrá protegido a largo plazo.

Para ir concluyendo

Invertir algo de tiempo y esfuerzo para construir su primera mesa de soldadura desde cero puede ser muy valioso a largo plazo. Ya que aunque en el mercado hay una gran variedad de mesas de soldar, hacerte la tuya será la mejor decisión porque la puedes hacer tal y como quieras y como te haga sentir cómodo.

Además, también aumentará su eficiencia en el trabajo y, sin mencionar, los costos reducidos y la flexibilidad de agregar y quitar funciones nuevas y existentes. Gracias por leer toda la publicación. Estén atentos con nosotros para nuestras próximas guías y artículos relacionados con la soldadura.