Analizamos Hypertherm Powermax 45 XP

Muchos proyectos que involucran el corte por plasma no logran un resultado muy impresionante, y la mayoría de ellos ocurren debido a la limitación de la máquina que se utiliza en el proceso.

Cuando su proyecto requiere algunos detalles como cortes al ras/extendidos y de arrastre con un poco de sutileza, sabe que la mitad de las máquinas de plasma del mercado no serán lo suficientemente buenas.

Por otra parte, tiene una cosa más que considerar: la cantidad correcta de presión de aire que se utilizará. Si se tienen en cuenta todos estos factores sin exigir mucho de su parte, esperaría una cortadora de plasma que presente varias variaciones de velocidad de corte y la presión de aire correcta todo el tiempo.

Si todo esto le suena bien, aquí hay una Analizamos Hypertherm Powermax 45 XP para exponer los detalles completos de dicho sistema de plasma. el precio en internet

Lectura adicional: Reseñas de cortadoras de plasma Hypertherm

Presentamos Hypertherm Powermax 45 XP

Como asociado de internet, gano con las compras que califican

Puede cortar, ranurar y marcar acero (dulce e inoxidable), aluminio y otros materiales similares con un grosor máximo de 5/8″ en una variedad de formas, y es quizás el punto de venta más atractivo de este sistema de plasma.

Si el corte y el ranurado se van a realizar con la máxima eficiencia y el menor de los defectos, pocas opciones pueden superar al Powermax45 XP.

En cuanto a los reclamos, puede comprometerse con diferentes aspectos de las operaciones de plasma, como por ejemplo,

  • Drag Cutting le permite arrastrar la antorcha de manera cómoda y directa a través de su pieza de trabajo.
  • Fine Feature le permite lograr cortes muy angostos sin producir mucha escoria y sin crear gran parte de la zona afectada por el calor.
  • El corte de alcance extendido brinda la facilidad de accesibilidad y visibilidad necesarias para cortar en espacios confinados/estrechos.
  • El corte al ras aumenta la versatilidad de la máquina al permitir que el usuario corte muy cerca del material base manteniendo un ángulo de 45°.
  • El corte mecanizado le permite llevar sus esfuerzos de corte por plasma a una mesa mecanizada y disfrutar de la automatización portátil.
  • El ranurado de alcance extendido puede ser útil para aquellos que intentan hacer un ranurado en espacios casi inaccesibles.
  • Max Control Gouging está diseñado para usarse cuando se realiza un lavado y remoción de metal ligero. Para que su perfil de gubia sea poco profundo, este control funciona de maravilla.
  • El ranurado de precisión es el camino deseado cuando se requiere una salida de baja corriente (<25 A) para eliminar la soldadura por puntos y por puntos.
  • El marcado es una tarea común en la metalurgia, y puede hacerlo para indicar diferentes partes de su pieza de trabajo, ayudar a identificar las ubicaciones de las soldaduras o los agujeros.

La etiqueta Hypertherm Certified™ etiquetada con la unidad pretende sugerir que la unidad se mantiene confiable cuando se espera un rendimiento de servicio pesado en entornos exigentes.

El Powermax45 XP es una versión innovada y mejorada del Powermax45® original. Así es como es mucho mejor que su predecesor.

  • Velocidades de corte un 17 % más rápidas
  • 11% más de eficiencia
  • 17% menos de consumo de gas
  • 14% más ligero
  • 26% mayor ‘relación potencia-peso’
  • 10% más de eficiencia energética
  • 70%-140% más de vida útil esperada de las piezas consumibles
  • 13% menos de impacto en el medio ambiente (huella de carbono, impacto en el agua, ecosistema y otros recursos)

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Problemas de la unidad: cosas que debe tener en cuenta

Al tener la unidad en posesión, debe tener en cuenta un par de cosas.

Encendido instantaneo!!!

A medida que aprieta el gatillo de la antorcha, el arco se enciende de inmediato, lo que podría ser algo bueno, pero no siempre, dado que siempre puede hacerlo con los ojos puestos en la antorcha. Aunque no es esencialmente un inconveniente de la máquina, un ligero retraso no vendría mal.

Necesidad frecuente de mantenimiento

La unidad requiere mantenimiento con frecuencia, lo que significa que debe inspeccionar la antorcha, el cable, el enchufe, el consumible, el recipiente del filtro de aire y otras piezas extraíbles al menos una vez cada dos meses para garantizar su seguridad y funcionamiento adecuado.

¿Quién puede usar Hypertherm Powermax 45 XP?

La facilidad de uso mejorada del producto lo hace ideal para prácticamente todos, como

  • Talleres de fabricación de metales
  • Talleres de soldadura
  • talleres de bricolaje

Es igualmente adecuado para aplicaciones profesionales y domésticas. Sin embargo, el precio puede ser un poco más alto de lo que esperaría un usuario ocasional o nuevo. Puede elegir una opción más asequible si el corte por plasma es el trabajo que realiza de vez en cuando.

Llegados a este punto, tiene sentido que quieras saber qué prestaciones y especialidades están en orden y cuáles pueden no resultarte muy adecuadas para tus necesidades.

ventajas

  • Operaciones versátiles de corte por plasma (hasta 9) con espesor de corte adecuado
  • Diseño liviano con material de construcción duradero y asas de transporte para operación portátil en diferentes circunstancias
  • Una amplia selección de consumibles y antorchas para procesos de corte manuales y automatizados
  • Tecnologías probadas exhaustivamente para garantizar una gran eficiencia sin errores mínimos
  • Inversor: fuente de alimentación IGBT para una eficiencia eléctrica de hasta el 88 %

Contras

  • La unidad cuesta más que la mayoría de los competidores con especificaciones similares.

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Analizamos Hypertherm Powermax 45 XP: características y beneficios

Combinando algunas tecnologías patentadas, este sistema de plasma de Hypertherm ha sido diseñado pensando en la comodidad de los usuarios. Echemos un vistazo a cada uno de ellos.

Función patentada de corte por arrastre

Es común que una cortadora de plasma permita el corte por arrastre. Lo especial de esta máquina en particular es que no tiene que levantar la punta de la antorcha de la pieza de trabajo. La falta de distancia entre el material y la punta de corte garantiza cortes más precisos.

Utilice los consumibles protegidos y arrastre la antorcha cómodamente. La boquilla está eléctricamente aislada para ayudar a evitar el doble arco. Hace que la antorcha sea fácil de usar tanto para operadores nuevos como experimentados.

Capacidad productiva y operativa

Si está pensando en un cortador de plasma que cuesta un par de miles de euros, seguramente no apreciará una capacidad de producción promedio. Aquí hay una descripción general rápida de su información.

  • Un máximo de 16 pulgadas por minuto, 13 pulgadas por minuto y 14 pulgadas por minuto en acero dulce de calibre 10 de 5/8″ y acero inoxidable y aluminio respectivamente
  • Un máximo de 400 mm/minuto, 320 mm/minuto y 340 mm/minuto en acero dulce de 16 mm y acero inoxidable y aluminio respectivamente

Los índices de producción varían según las aplicaciones específicas, como el corte por arrastre o fino, o el grosor del material, por ejemplo, 1/4″, 3/8″ o 1/2″ y 3 mm, 6 mm, 10 mm o 12 mm; Ni que decir tiene que disfrutará de un rendimiento 1,5 veces mayor en cuanto a velocidades de corte.

Sistema de antorcha

Uno de los componentes clave de un sistema de plasma es su antorcha, y los detalles con los que viene determinan si le brindará comodidad y flexibilidad o no.

El sistema ‘FastConnect™ Torch’ le permite conectar la antorcha rápidamente y adoptar operaciones mecanizadas o manuales. El ‘interruptor de desactivación de la antorcha’ le permite cambiar los consumibles cuando los necesite. El ‘Duramax® Lock’ asegura la robustez del diseño de la antorcha haciéndola resistente al calor y a los impactos fuertes.

Ciclo de trabajo

Esta característica particular varía según el uso eléctrico y mecánico. La unidad proporciona un 50 % a 45 A con 230 V/ 400 V y un 100 % a 32 A con 230 V/ 400 V. Puede esperar un 60 % a 41 A con 230 V/ 400 V.

Funciones inteligentes

Las funciones inteligentes de esta máquina son tan útiles como parecen. La interfaz CNC proporciona una forma sofisticada de monitorear y evaluar las funciones. Significa que tanto los nuevos operadores como los profesionales experimentados pueden trabajar sin ser menos susceptibles a errores operativos.

Configurar la presión de aire correcta siempre es complicado, incluso para los expertos. Lo que sucede con la calidad del corte cuando la presión de aire no se ajusta correctamente es bastante familiar para todos los operadores de máquinas. Con la ‘Tecnología Smart Sense™’, no necesita confiar en meras suposiciones porque administrará la presión requerida automáticamente dejándolo libre de preocupaciones.

Juego de consumibles

El kit de consumibles de inicio incluye un anillo de remolino, un electrodo, una boquilla, una tapa de retención y una tapa protectora. Su vida útil depende del número de horas de uso o perforaciones realizadas con ellos.

Para esta máquina, la durabilidad de estas piezas es lo que menos le preocupa; gracias a la tecnología de corte por arrastre que reduce la probabilidad de retrocesos y la producción de salpicaduras para mejorar la vida útil esperada de esas piezas.

Cada parte del kit de consumibles junto con otras utilizadas en la máquina es reciclable hasta en un 99,9 %, lo que significa que es una opción segura para aquellos que son conscientes del medio ambiente.

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A modo de conclusión

Hablando de una observación final sobre la relación ‘precio-valor’ del producto, puede contar fácilmente con el sistema de plasma cuando su proyecto requiera una variedad de estilos de corte. Si desea pasar menos tiempo de inactividad y ver que la operación continúa, le encantará el ciclo de trabajo extendido.

Finalmente, no puede equivocarse con la gestión de la presión de aire, y el sistema de presión de aire a prueba de fallas integrado en la unidad es una ventaja muy especial para disfrutar, ya que la presión de aire siempre es crucial para obtener cortes de calidad. Excepto el precio, no hay muchas cosas que puedan frustrar sus operaciones de plasma.

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