Tabla de posiciones de soldadura de tuberías

La posición de soldadura se refiere a la posición del soldador de acuerdo con la muestra mientras se suelda. La posición de soldadura también se refiere a la posición en la que se coloca la muestra a soldar, puede ser horizontal, vertical, inclinada, plana o elevada.

La posición de soldadura varía con el espesor del material y también con el tipo de metal a soldar.

Para empezar, la soldadura de tuberías implica 4 posiciones diferentes, a saber, 1G, 2G, 5G y 6G. En la soldadura de tuberías generalmente la posición de la probeta es fija o puede girarse o inclinarse a lo largo de su eje según la posición del soldador. La soldadura de tuberías siempre se simboliza con la letra «G», ya que la soldadura de tuberías solo se aplica a juntas ranuradas.

En este artículo, aprenderemos sobre las diferentes posiciones de la soldadura de tuberías y placas, los diferentes métodos de inspección de la soldadura de tuberías y también las preguntas frecuentes sobre la soldadura de tuberías.

Entonces empecemos…

Diferentes posiciones de soldadura de tuberías

Las diferentes posiciones de soldadura de tubería son las siguientes:

Posición de soldadura de tubería 1G:

A esto se le llama posición enrollada horizontal y es el tipo más común de posición de soldadura que se usa para soldar tuberías.

En esto, la tubería se coloca en posición horizontal y, si es necesario, puede girarse a lo largo del eje X que es el eje horizontal por el soldador manualmente o mediante el uso de máquinas específicas en el caso de tuberías grandes.

Sin embargo, en esta posición, la posición del soldador permanece fija, es decir, permanece fijo en un punto y gira gradualmente la tubería a lo largo del eje X para realizar la soldadura. Aquí, la soldadura se realiza en la superficie superior de la muestra.

Posición de soldadura de tubería 2G:

Esto se llama la posición vertical. En esta posición, la muestra se coloca a lo largo del eje vertical o el eje Y.

La muestra permanece fija a lo largo del eje Y o puede girarse a lo largo de ese eje y la posición del soldador permanece fija o puede moverse alrededor del eje Y mientras suelda. Aquí, la soldadura se realiza en los lados de la superficie de la muestra.

Posición de soldadura de tubería 5G:

Esto también se llama la posición fija horizontal. Esta posición es bastante similar a la posición de soldadura de tubería 1G con la excepción de que la tubería permanece fija a lo largo de la horizontal o el eje X y no se puede girar.

Aquí, el soldador tiene que moverse a lo largo de la dirección vertical para realizar la soldadura en la superficie exterior de la muestra.

Posición de soldadura de tubería 6G:

Esta posición también se llama posición inclinada. Esta es una posición de soldadura avanzada donde la tubería puede ser simple o doble.

En esta posición, la muestra o el tubo se coloca en una pendiente inclinada formando un ángulo de 45 grados con el eje X o el eje Y y el soldador debe ajustar su posición según el tubo para realizar la soldadura.

Métodos de prueba de soldadura de tuberías

Puede probar la resistencia de la soldadura de la tubería a través de los siguientes métodos de prueba:

1.) Prueba de soldadura de tuberías mediante inspección visual:

Aunque esta es la forma más fácil y rentable de inspeccionar la calidad de la soldadura, todo el proceso depende solo de una inspección superficial de la soldadura desde el exterior. No se pueden detectar defectos internos a través de este proceso de prueba.

2.) Prueba de soldadura de tuberías mediante inspección ultrasónica:

Este proceso también se conoce comúnmente como NDT ultrasónico o UT en el que se utilizan ondas de sonido ultrasónico de frecuencia entre 500 khz o 20 MHz para inspeccionar las estructuras internas, el grosor y la calidad del grano de la soldadura de la tubería.

3.) Pruebas de soldadura de tuberías a través de la penetración de tinte líquido:

Este es bastante similar al proceso de inspección visual, solo con la diferencia de que se rocía un tinte en la superficie de la soldadura que a su vez resalta los defectos y grietas en la superficie de la soldadura. Pero los defectos internos aún no se pueden resaltar a través de este proceso.

4.) Ensayos de soldadura de tuberías mediante inspección por partículas magnéticas:

Es un método de inspección de superficies que solo se puede utilizar para metales ferrosos. Ayuda a detectar fallas lineales en la superficie de los metales ferrosos.

5.) Pruebas de soldadura de tuberías a través de pruebas de radiografía:

La radiografía es el uso de rayos X para comprobar si hay defectos internos dentro de la soldadura. Muestra todos los defectos que pueden haber ocurrido internamente en la soldadura y es la mejor y más efectiva forma de probar fallas en la soldadura de tuberías. Pero requiere una supervisión experimentada y tampoco es rentable en absoluto.

Posiciones de soldadura de placas

Las posiciones de soldadura de placa generalmente se designan con las letras F para soldaduras de filete y con G para soldaduras de ranura.

Hay cuatro posiciones diferentes de soldadura de placas que son las siguientes:

Posición 1G y 1F:

Esta es la posición de soldadura plana en la que está soldando en una posición plana con gravedad. Esta es la posición más fácil para seguir soldando.

Posición 2G y 2F:

Esta es la posición horizontal en la que la soldadura tenderá a formar escoria hacia el lado inferior.

Posición 3G y 3F:

Esta es la posición de soldadura vertical en la que se coloca la muestra en un eje vertical.

Posición 4G y 4F:

Esta es la posición superior en la que la muestra se coloca por encima de la cabeza y, por lo tanto, el soldador debe usar un arco corto y debe tomar las precauciones necesarias mientras suelda.

Posiciones de soldadura de ranura de tubería:

Para la soldadura de tuberías, siempre es con juntas de ranura y, por lo tanto, las posiciones de soldadura de la soldadura de ranura de tubería son las mencionadas anteriormente, es decir: 1G, 2G, 5G y 6G.

¿Cuál es la posición más fácil para soldar una tubería?

La posición más fácil para soldar una tubería es la posición 1G en la que el metal se coloca en la horizontal que es el eje X. La posición del soldador permanece fija y la soldadura se puede girar a lo largo del eje X para facilitar el proceso de soldadura.

¿Puede un soldador soldar mientras se mueve alrededor de una tubería?

Sí, en la soldadura de tuberías, para las posiciones 5G y 6G el soldador tiene que moverse alrededor de la tubería para realizar la soldadura ya que en estas posiciones la posición de la tubería es fija. Por lo tanto, para ejecutar la soldadura, definitivamente tiene que moverse alrededor del eje particular de la tubería.

¿Un soldador necesita una calificación para soldar en una posición en particular?

Sí, un soldador calificado solo para posiciones 1G o 2G no puede soldar en posiciones 5G o 6G. Esto se debe a que en las posiciones 5G y 6G, el soldador tiene que moverse alrededor de la soldadura, que se considera la posición más difícil.

¡Y es una envoltura!

Eso es todo con las posiciones de soldadura de tuberías. ¡Espero que haya disfrutado leyendo el artículo y que permanezca atento a artículos interesantes sobre el equipo de soldadura!

¡Un punto a recordar es que, en cualquier posición en la que esté soldando, el uso de equipos de seguridad es sumamente esencial para la seguridad personal!

Soldador experimentado con más de 7 años de experiencia en las últimas técnicas de soldadura MIG, fundente y soldadura revestida, taladradora, operación de grúas y fabricación de metales. Graduado del curso de certificado de soldadura y ganador del premio Excellence in Welding 2018.