17 causas de las soldaduras TIG porosas y cómo prevenirlas

La porosidad trae problemas a cualquier método de soldadura. Pero necesita atención adicional en el caso de las soldaduras TIG. Esto se debe a que los soldadores realizan la soldadura TIG para que los cordones queden bonitos. Además, las varillas TIG no tienen fundente para limpiar metales y combatir la porosidad.

La contaminación es una de las causas principales de las soldaduras TIG porosas. Solo un puñado de elementos en el proceso son susceptibles a la contaminación: la varilla, el metal, el electrodo y el gas de protección. Pero hay muchas formas de que se produzca la contaminación a través de los componentes.

Hoy, el tema de discusión son las causas de las soldaduras TIG porosas y cómo prevenirlas. Mientras le informamos sobre las razones, también le mostraremos cómo evitarlas. Para que eso suceda, te recomiendo estar atento hasta el final.

17 causas de soldaduras TIG porosas

Además de la contaminación, existen otras formas de que las soldaduras TIG se vuelvan porosas. Tenemos una lista con diecisiete causas. ¡Gracias más tarde!

  • pinturas sobre metales
  • Suciedad o grasa en los metales
  • Cascarilla de laminación y óxido en acero
  • Oxido de aluminio
  • Gubias o rayones con contaminantes incrustados
  • Metales galvanizados con recubrimiento de zinc
  • Contaminación dentro de las tuberías.
  • Ausencia de suficiente gas de protección
  • Exceso de gas de protección que genera turbulencia
  • corrientes de aire o viento
  • Gas de protección contaminado
  • La taza de gasolina causando problemas
  • Suciedad en las varillas de relleno
  • Electrodo contaminado
  • Ángulos de antorcha pobres
  • La presión dentro de las tuberías hace agujeros en las soldaduras.
  • Un amperaje demasiado alto hace que el tungsteno sople la varilla.
  • Ahora bien, no te pongas paranoico al ver la larga lista. Como prometimos, hay formas de deshacerse de ellos, y discutiremos cada uno de ellos en la siguiente sección.

    1. Pintura

    La pintura es el contaminante más fácil de eliminar. Si hay algo de pintura en el metal, primero debe quitarse. Incluso si se ha ido en su mayor parte, debe limpiarlo hasta que el metal comience a brillar.

    Cómo Prevenirlo: Limpie la superficie con acetona o un removedor de pintura. Tome suficiente diluyente y siga removiendo hasta que desaparezca la última gota de pintura.

    La acetona puede eliminar los rastros de aceite, pero no funciona bien con capas gruesas. La acetona y el diluyente de pintura son inflamables. Recuerde colocarlos en un lugar distante y seguro antes de soldar.

    2. Suciedad o grasa

    Si repara metales en lugar de fabricar nuevos proyectos, es probable que sus metales estén sucios. Eso es más cierto si trabaja en automóviles y otra maquinaria. Independientemente de eso, la mugre, la grasa y la suciedad deben decir adiós antes de soldar.

    Cómo prevenirlo: puede comprar desengrasantes cítricos para eliminar la suciedad y la grasa. No olvides eliminar todos los restos de desengrasante. Obtenga un cepillo de alambre para manejar las capas gruesas antes de desengrasar.

    Hay otra manera. Las piezas del motor tienden a absorber aceite en las grietas y poros de los metales. Consigue un soplete para calentar el metal suavemente para sudar el aceite. Luego, limpie el desengrasante y comience a calentar nuevamente. Continúe con el taladro hasta que su soplete ya no produzca grasa.

    3. Escala de laminación y óxido en el acero

    Algunas varillas de soldadura llevan fundente para ayudar a quemar la cascarilla de laminación y el óxido. Sin embargo, las varillas TIG no las tienen. Tienes que deshacerte de ellos manualmente antes de soldar.

    Cómo prevenirlo: siga puliendo los metales a lo largo de sus juntas hasta que queden brillantes. Necesitará una amoladora angular o de banco según el tamaño de la pieza.

    4. Contaminantes del suelo

    Si sus metales tienen rayones o muescas, es posible que tengan contaminantes que causen porosidad. Usar un diluyente de pintura o un desengrasante para limpiarlos no ayudará. Tampoco cualquier molinillo estándar.

    Cómo prevenirlo: tome una amoladora angular y use un disco de corte (uno delgado) para limpiar los rayones. Continúe puliendo las gubias antes de que queden impecables.

    5. Óxido de aluminio

    Si no ha maquinado el aluminio uno o dos días antes de soldar, desarrollará una fina capa de óxido, generando soldaduras porosas.

    Cómo prevenirlo: puede fregar el aluminio con un cepillo de acero inoxidable. Compre uno o consiga uno viejo que solo se use para cepillar aluminio. Los usados ​​pueden dejar contaminantes, que también pueden arruinar las soldaduras. Otra forma es utilizar agentes químicos diseñados para limpiar el óxido de aluminio. Los encontrará en las tiendas de suministros de soldadura.

    Recuerda hacer la limpieza justo antes de comenzar tu trabajo. Si deja reposar el aluminio limpio durante demasiado tiempo, la capa volverá a aparecer.

    6. Gas insuficiente

    Si hay escasez de gas para fluir a través de su soplete, sus soldaduras desarrollarán o corroerán agujeros y hoyos. Sin embargo, este problema es más fácil de solucionar de lo que parece.

    Cómo prevenirlo: asegúrese de encender el gas en la antorcha y el tanque. Además, asegúrese de que el gas fluya. Examine la manguera para buscar torceduras.

    Otra forma es evitar que el tanque se vacíe. El gas se agotará a la vez. No siga soldando si se ha ido.

    La tercera forma es ver el regulador y asegurarse de que la velocidad del flujo sea la correcta. Si es necesario, lea el manual del soldador para ajustarlo.

    7. Metal galvanizado

    El acero galvanizado tiene un revestimiento de zinc, que requiere 420 grados para fundirse. Luego se convertirá en gas a la temperatura de soldadura, provocando soldaduras porosas. Lo que es peor es la toxicidad de los humos que te enfermarán.

    Cómo prevenirlo: Obtenga un molinillo para moler la capa de zinc de los metales. Ponte una máscara mientras lo haces para evitar inhalar el polvo o los vapores.

    8. Contaminación de tubos y tuberías

    Si suelda tubos o tuberías para transportar grasa o aceite, la contaminación puede entrar. Si las soldaduras chisporrotean, el aceite puede migrar hacia ellas y crear poros.

    Cómo prevenirlo: use calor y un desengrasante para limpiar la tubería. Limpie tanto el exterior como el interior. Frote rigurosamente para que el aceite no pueda entrar en las soldaduras.

    9. Gas excesivo

    Puede usar gas en exceso, particularmente para el aluminio. El gas de protección con un flujo rápido provoca turbulencias y perturba los baños de soldadura, generando ondas o burbujas en los cordones.

    Cómo prevenirlo: tome el manual y confirme la precisión del caudal. Si es necesario, ajuste su regulador. O, si necesita caudales elevados, obtenga una lente para su soplete de soldadura. El papel de una lente de gas es reducir la turbulencia y permitir gotas uniformes incluso durante flujos de gas altos.

    10. Corrientes de aire y viento

    El gas de protección también tiene problemas con las corrientes de aire y el viento. TIG funciona solo con el aire quieto que rodea las soldaduras para que el gas fluya suavemente alrededor de los arcos y cordones de soldadura. Soldar en un ambiente con corrientes de aire interrumpirá el flujo y causará problemas de soldadura.

    Cómo prevenirlo: No tenga espacios para el viento o las corrientes de aire. Si debe soldar afuera, ensamble un parabrisas. Usa tu cuerpo, cartón o lonas para bloquear los vientos.

    Si suelda por dentro, tenga cuidado con las corrientes de aire. Enfrentará problemas con los ventiladores eléctricos. Apágalos. Tienes que encontrar alguna otra manera de manejar el calor.

    11. Problemas con la copa de gasolina

    También puede enfrentar problemas con la copa de gas. Antes de comenzar a trabajar, verifique la condición. Asegúrate de que la taza no tenga grietas. Además, confirme que el tamaño de copa es el correcto para su trabajo.

    Cómo prevenirlo: la solución es simple. Si la copa está dañada o tiene el tamaño incorrecto, compre una nueva con las especificaciones precisas para su proyecto.

    12. Gas contaminado

    Por lo general, no sucede, pero la contaminación a veces se encuentra en el gas de protección. En ese caso, el problema estará en la instalación o en el gas. En ambas situaciones, si la manguera o el cilindro están húmedos, el agua puede reaccionar con los cordones de soldadura y formar burbujas.

    Cómo prevenirlo: asegúrese de que la instalación de gas no tenga fugas. Cuando el gas fluya, los pequeños agujeros extraerán aire y crearán problemas. Rocíe la manguera y las conexiones con agua jabonosa. De esa manera, los pequeños agujeros serán visibles cuando hagan burbujas.

    O, si cree que la contaminación está en el gas del cilindro, llévelo al proveedor de gas y hágalo revisar.

    13. Amperaje excesivo

    El electrodo se sobrecalentará si es muy pequeño para los amperios utilizados o si la cantidad de amperios es demasiado alta. En ese momento, el tungsteno podría salir disparado y contaminar las soldaduras. Comprenderá que esto es responsable de los poros cuando vea que la punta afilada de la varilla de tungsteno se ha vuelto redonda.

    Cómo prevenirlo: Baje los amperios o cambie el tamaño del electrodo en 1/32 de pulgada.

    14. Electrodo contaminado

    Si el electrodo tiene algo que no sea tungsteno, eso puede gotear el electrodo hacia las perlas. Hará que se forme porosidad y picaduras. Por lo tanto, debe asegurarse de que la limpieza y el pulido del electrodo sean perfectos.

    Si de alguna manera toca la pieza de trabajo, haga una pausa de inmediato. Tienes que moler tu electrodo para evitar cualquier contaminación. Algunos soldadores prefieren preparar varios electrodos de antemano para reemplazarlos inmediatamente en lugar de volver a rectificar el contaminado.

    Cómo prevenirlo: no siga trabajando con el electrodo que ha tocado. Detener y moler de nuevo. La mejor opción es preparar copias de seguridad.

    15. Contaminación de varillas

    La contaminación de las varillas es rara y ocurre cuando se ensucian. Creará los mismos problemas que los metales sucios.

    Cómo prevenirlo: simplemente limpie la varilla como limpia el metal. El método más fácil es usar acetona. Es eficaz cuando las varillas se sientan flojas alrededor de su taller. Mantenlos bajo control porque se contaminarán sin que te des cuenta.

    16. Ángulo de la antorcha

    Las antorchas TIG producen el mejor resultado cuando las sostiene directamente sobre la superficie. Si los mantiene demasiado planos, evitará que el gas de protección cubra los arcos. Entonces las soldaduras se oxidarán.

    Cómo prevenirlo: fije el ángulo a 90 grados. No permita que la antorcha se vuelque con frecuencia, aunque eso sucederá cuando suelde durante demasiado tiempo. Trate de hacer pases de práctica con sopletes antes de abrir arcos. Eso lo ayudará a ver si inclinarse accidentalmente hace que se dañen las cuentas.

    17. Soplando burbujas

    Si suelda tuberías o tubos sellados, el aire se calentará y aumentará la presión. El aumento de la presión hará que el aire empuje a través del extremo de la soldadura (mientras esté caliente) y creará agujeros en los cordones.

    Cómo prevenirlo: si el aire empuja a través de las soldaduras, precaliente el interior del pastel para esparcir el aire. Entonces el calor no hará que el aire se expanda más. Eso significa que nunca obtendrá mucha presión para causar fugas.

    Para ir concluyendo

    Entonces, finalmente hemos terminado con las causas de las soldaduras TIG porosas y cómo prevenirlas. Hay tantas causas, como has leído. Pero si te has dado cuenta, las soluciones son bastante simples. Lo único que requiere que hagas en todos los casos es vigilar el equipo y los accesorios esenciales. Cuando haces eso, estás a mitad de camino con la prevención.

    La limpieza y el mantenimiento son lo siguiente más importante aquí. Además, intente usar las cosas nuevas y tenga copias de seguridad listas. Eso le ayudará a mantenerse al día con su trabajo.

    Eso sería todo por hoy. ¡Gracias por leer!