10 consejos para mejorar su soldadura Tig

1 – Polaridad de la antorcha Tig

Si está soldando en modo CC (acero, inoxidable, etc.), asegúrese de que su antorcha esté enchufada en el lado negativo (-) de la salida de su máquina. Enchufar la antorcha en el lado positivo (+) hará que el electrodo de tungsteno se queme muy rápido.

2 – Sostener la antorcha Tig

Asegúrate de estar en una posición cómoda. Esto se debe a que un gran efecto en la soldadura terminada es un movimiento suave y constante de la antorcha y, por lo tanto, será de GRAN ayuda en su búsqueda para mejorar su soldadura Tig.

Si no está en una posición cómoda, el movimiento involuntario es casi inevitable. Intente colocar su mano debajo de la antorcha con la antorcha colocada entre su pulgar y el segundo o tercer dedo. Esto le permitirá mantener su muñeca en el trabajo, use su dedo índice para presionar el gatillo de la antorcha.

Esta es una forma buena y estable de sostener una antorcha Tig.
que ayudará a evitar el movimiento no deseado de la mano

3 – Velocidad de soldadura Tig

Moverse a la velocidad correcta es claramente importante, pero variará de un trabajo a otro. Demasiado rápido y no obtendrá la penetración adecuada, demasiado lento y corre el riesgo de hacer agujeros o terminar con una soldadura grande.

Moverse a una velocidad constante ayudará a mejorar su soldadura Tig al producir una soldadura de mejor apariencia.

4 – Ritmo

Agregar alambre de relleno al baño de soldadura a un ritmo rítmico mejorará la calidad y la apariencia de la soldadura.

5 – Adición de alambre de relleno Tig

No agregue demasiado alambre de relleno de una sola vez.

Piensa en agregar arroz a una cacerola con agua hirviendo, si echas todo de una vez, la cacerola deja de hervir porque el arroz ha bajado la temperatura del agua.

Un baño de soldadura reacciona de la misma manera si agrega demasiado alambre de relleno frío al baño fundido. Así que agregue un poco a menudo, rítmicamente es bueno y ayudará a mejorar su soldadura Tig.

6 – Correcto Tig Tungsteno

Asegúrese de tener el tipo correcto de electrodo de tungsteno para el material que está soldando. Básico, lo sé, pero te sorprendería la frecuencia con la que se usa el tungsteno incorrecto.

Tiendo a elegir el tipo dorado, ya que se pueden usar para aplicaciones de CA o CC, por lo que no puedo usar el incorrecto.

7 – Preparación Tig Tungsteno

Asegúrese de que el electrodo de tungsteno esté afilado o preparado para el material que va a soldar.

He escrito un artículo separado sobre electrodos Tungsten Tig que puede resultarle útil.

Vaya a nuestra página de electrodos de tungsteno

8 – Gas correcto

Asegúrese de estar usando el gas correcto. Esto es importante porque el gas tendrá un impacto en la soldadura Tig terminada.

En la mayoría de los casos, el argón puro es un buen gas para usar, aunque hay gases especializados disponibles para aplicaciones específicas.

9 – Tasa de flujo de gas Tig

Asegúrese de tener una tasa de flujo de gas adecuada para el trabajo. Las juntas de esquina exterior necesitarán un flujo de gas más alto que una soldadura de filete, por ejemplo, ya que el gas se disipa más rápidamente de una junta de esquina exterior.

Una combinación de regulador de argón + flujómetro es la configuración ideal para un flujo de gas preciso.

10 – Selección del metal de aporte Tig

Use el material de relleno adecuado para el metal que va a soldar. El uso de alambre de soldadura de gas para soldadura Tig de acero dulce no es una gran idea, ya que no se produce con los mismos altos estándares. Como resultado, los problemas de contaminación pueden comprometer la soldadura.

El alambre de soldadura Tig para acero dulce es de tipo A15, el alambre de soldadura de gas es A1.

Para acero inoxidable, use un alambre de relleno que sea del mismo grado o de un grado superior del mismo tipo. Por ejemplo, para soldar acero inoxidable 304, usaría un alambre 308 o el alambre de grado 316 superior. Pero para soldar 316, debe usar alambre 316 NO 308.