¿Cuál es la diferencia entre la soldadura de CA y CC? >> CA vs. CC

Hay dos tipos de soldadura por arco: corriente alterna (CA) y corriente continua (CC) que se utilizan mejor para fines específicos de soldadura. La soldadura es un oficio que requiere adaptabilidad según el tipo de proyecto que desee realizar.

¿Qué es un soldador AC/DC? CA, o corriente alterna, y CC, o corriente continua, se refieren a los dos tipos diferentes de fuente de alimentación que se utilizan para la soldadura por arco. Toda soldadura requiere el uso de un arco entre el electrodo, que conduce la corriente, y el material que se está fusionando. La corriente, positiva o negativa, crea la fusión. Para obtener la soldadura correcta, debe usar la corriente correcta.

La elección de CA o CC es una decisión importante que tomar. Cada una de estas fuentes de alimentación tiene sus propios usos ideales. Elegir la fuente de alimentación incorrecta para su soldadura ideal puede tener varias consecuencias en el producto final de su proyecto.

CA frente a CC en soldadura

CA, o corriente alterna, y CC, o corriente continua, se refieren a los dos tipos diferentes de fuente de alimentación que se utilizan para la soldadura por arco, que es impulsada por la polaridad.

Las corrientes directas ocurren cuando la electricidad fluye en una dirección constante y mantiene una polaridad constante (ya sea positiva o negativa). Las corrientes alternas ocurren cuando la electricidad cambia de dirección y la polaridad se invierte en respuesta al cambio de dirección de la corriente.

Otros lugares en los que funcionan las corrientes de CA y CC

Estos dos tipos de corrientes fluyen a través de muchos dispositivos electrónicos que encuentra todos los días:

  • Corrientes DC: baterías, teléfonos celulares, controles remotos
  • Corrientes AC: enchufes eléctricos y electrodomésticos

Pros y contras de CA y CC

La soldadura de corriente continua (CC) tiene una corriente directa que permite un índice de deposición más rápido.

Esto es causado por la fusión más rápida del electrodo. Dado que la corriente alterna (CA) cambia su dirección de un lado a otro debido a los cambios en la dirección de la corriente, la deposición es más lenta que la soldadura con corriente continua (CC).

Aunque la soldadura con CC permite una tasa de deposición más rápida, la soldadura con CA permite una penetración más lenta pero más profunda. Su cambio de polaridad es de 120 veces por segundo con una corriente de 60 hercios.

Esta polaridad invertida de la corriente alterna (CA) da como resultado su capacidad para obtener una penetración más profunda.

Soldadores de CA vs CC >> Vea el video a continuación

Aplicaciones de soldadura AC

La soldadura CA se utiliza para soldar metales magnéticos porque la dirección de la corriente alterna permite que no se vea afectada por el magnetismo. Sin embargo, la soldadura de CC no se puede utilizar para metales magnéticos. Los siguientes tipos de soldaduras son ideales para la soldadura CA:

La capacidad de la soldadura de CA para usarse en materiales magnetizados es su principal ventaja sobre la soldadura de CC.

La soldadura CA también es el método preferido para:

  • Construcción naval, específicamente soldadura de costura, porque se puede lograr una penetración más profunda de las placas de metal mediante la configuración de corriente más alta
  • Reparaciones en maquinaria porque a menudo la maquinaria tiene un campo magnetizado y la oxidación potencial no es una preocupación para la soldadura de CA

Sin embargo, hay un gran inconveniente en la soldadura de CA. La calidad de una soldadura de CA no es tan suave como la de una soldadura de CC. Esto es causado por el cambio continuo en el flujo direccional de la corriente. También es más probable que haya más salpicaduras o gotas de material fundido.

Aplicaciones de la soldadura DC

La soldadura CC no se puede utilizar para metales magnetizados porque su corriente solo fluye en una dirección fija. Los siguientes tipos de soldaduras son ideales para soldadura DC:

  • Acumulación de depósitos pesados
  • Grifo de corte
  • revestimiento duro
  • Soldadura aérea o vertical
  • Soldadura fuerte de carbono simple
  • Soldadura TIG de acero inoxidable
  • Soldadura de varilla (SMAW)

Comúnmente se prefiere CC para soldar debido a las siguientes razones:

  • Produce una soldadura más suave: hay menos salpicaduras debido a la dirección constante de la corriente
  • Es más fácil de manejar que la corriente alterna porque mantiene un arco estable
  • La maquinaria necesaria para la corriente continua es más económica y fácil de usar
  • Suelda metales más delgados mejor que la corriente alterna.

Aunque hay grandes usos para la soldadura DC, también puede tener inconvenientes:

  • No es bueno usarlo para soldar aluminio.
  • Las corrientes de CC requieren un transformador interno para cambiar la corriente de CA a C para su uso. Esto hace que la soldadura de CC sea potencialmente más cara de usar que la soldadura de CA.
  • Hay un mayor potencial de soplo de arco, o la desviación no deseada del arco

Resistencia de las soldaduras

Al soldar, es importante tener en cuenta todos los factores para lograr la soldadura más fuerte posible. Si no se toman las precauciones adecuadas, el tiempo y los recursos pueden desperdiciarse en lugar de avanzar con un producto final fuerte.

Los factores que influyen en la resistencia de la soldadura son:

  • Velocidad de viaje
  • Mantenimiento constante del ángulo del electrodo.
  • Preparación de bordes/Limpieza
  • Configuración actual: saber cuándo usar CC o CA
  • Calidad y propiedades del metal: magnético frente a no magnético
  • Técnica adecuada: pre o post-tratamiento térmico
  • Varillas usadas

Tanto la soldadura de CA como la de CC pueden crear una soldadura fuerte. Es importante recordar que la soldadura fuerte deseada solo se logrará cuando se suelde con la corriente adecuada para el material.

La soldadura de CA se puede utilizar para metales magnéticos, mientras que la soldadura de CC no. Si se usa soldadura DC en metales magnéticos, la soldadura no tendrá éxito.

Falla de soldadura: golpe de arco

Al soldar, hay muchas razones por las que una soldadura puede fallar. Una causa común y muy frustrante de falla de soldadura se llama golpe de arco magnético. Los golpes de arco magnético son causados ​​por la presencia de un campo magnético donde la soldadura une dos componentes metálicos.

Es importante recordar que los golpes de arco ocurren solo con la soldadura de corriente continua (CC). Aunque se sabe que la soldadura de corriente alterna (CA) es de menor calidad que la soldadura de CC, si los golpes de arco se convierten en un problema, la forma más efectiva de solucionar ese problema es cambiar a una corriente CA.

Los golpes de arco pueden afectar la calidad de la soldadura debido a la interacción del campo magnético de la corriente de soldadura con el campo magnético presente en el metal.

¿Por qué los golpes de arco solo ocurren con la soldadura de CC?

Anteriormente, se señaló que la mejor ventaja de la soldadura de CA sobre la soldadura de CC es que se puede usar con materiales magnetizados. Esta es la razón por la que los golpes de arco prevalecen en la soldadura de CC, pero no en la soldadura de CA.

Si se usa soldadura de CC en lugar de soldadura de CA, el operador de soldadura tendrá que luchar contra el soplo del arco manteniendo estable la corriente eléctrica. Esto puede hacer que la calidad del trabajo disminuya, lo que anula el beneficio de la calidad de CC sobre la calidad de CA.

El electrodo correcto para usar

Los electrodos se utilizan en la soldadura para conducir la corriente a través de una pieza de trabajo para fusionar dos piezas. Dependiendo de si se usa soldadura de CA o CC, se deben usar diferentes electrodos, también llamados varillas, para ayudar a obtener la mejor calidad de soldadura.

  • Para la soldadura de CC, el electrodo 6010 es el mejor porque está diseñado solo para uso directo. Su recubrimiento alto en celulosa tipo sodio proporciona una mejor penetración.
  • Para la soldadura CA, la selección de electrodos se ve afectada por diferentes factores. Los electrodos utilizados para la soldadura AC tienen elementos específicos en su recubrimiento para mantener el arco encendido.

Algunas varillas de soldadura de CA incluyen:

  • 6011: revestimiento tipo potasio con alto contenido de celulosa, funciona bien en metal oxidado y sucio
  • 6013: para chapa limpia
  • 7018: también se puede utilizar para soldadura DC
  • 7024: se puede usar a niveles de corriente altos, se usa para fabricación general cuando se requiere una tasa de deposición más alta

¿Qué soldadura usar: CA o CC?

La elección de usar soldadura CA o CC depende en última instancia del soldador. Si bien ambos tienen sus pros y sus contras, lo que elija dependerá del material que esté usando y del proyecto que esté soldando.

Por ejemplo, la soldadura con CC siempre tiene una soldadura de mejor calidad, pero solo se puede usar CA para metales magnetizados.

Hay muchos factores que pueden influir en la decisión de usar soldadura CA o CC. Es importante considerar todos los factores de un proyecto antes de decidir si usar soldadura CA o CC. Aquí hay una comparación rápida de los dos:

Soldador de CA Soldador de CC
Pequeño y ligero grande y pesado
Menos costoso que un DC Más caro que un AC
Golpe de arco fácil de controlar Difícil de controlar el golpe de arco
Utiliza menos energía – más barato de operar Utiliza más energía – más caro de operar