Proceso y aplicaciones de soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW)

Actualizado: 02 de abril de 2022 Un tipo de soldadura MIG que los soldadores suelen utilizar es el proceso de soldadura por arco con núcleo fundente (FCAW). Tal como sugiere el nombre, este es un proceso en el que se utiliza un electrodo con núcleo fundente para proporcionar el material de relleno necesario para la soldadura. Esta es la única diferencia que la separa de la soldadura MIG estándar.

¿Cómo funcionan las soldaduras FCAW?

En la soldadura por arco con núcleo fundente, un alambre tubular se llena con el material fundente. Cuando el arca se inicia entre el electrodo de alambre y la pieza de trabajo, el relleno se calienta, lo que le permite mezclarse con el material para crear la soldadura.

El flujo está contenido directamente dentro del núcleo del electrodo tubular. Se derrite durante la soldadura y luego puede proteger la soldadura de la atmósfera. El tipo más común de antorcha de soldadura FCAW utiliza corriente continua, comúnmente llamada electrodo positivo (DCEP).

Tipos de soldadura FCAW

Hay dos tipos diferentes de procesos de soldadura por arco con núcleo fundente. El primero de ellos es una opción de autoprotección, que funciona sin el gas de protección. El segundo de ellos es un escudo de gas FCAW.

  • FCAW con autoprotección. El FCAW con autoprotección está diseñado no solo para oxidar el baño de soldadura, sino que también protege la soldadura y las gotas de metal de la atmósfera a través del baño que se crea.
  • FCAW con autoprotección. En la opción de protección con gas, también conocida como soldadura de doble protección, la soldadura está protegida tanto por el gas como por la piscina. Este gas protector es creado por el gas utilizado en el proceso, proveniente del exterior del sistema.

Este tipo particular de soldadura se usa normalmente para soldar aceros estructurales. Su uso más común es en dióxido de carbono puro o en mezclas de dióxido de carbono de argón. Esta es una forma de soldadura extremadamente popular cuando se juntan metales más gruesos fuera de posición. Debido a que esta marca creada por el flujo se elimina fácilmente, lo que hace que la limpieza no sea un problema.

La principal diferencia entre los dos es que hay un agente fundente diferente que se usa en los consumibles. Esto proporciona beneficios que abordan específicamente las necesidades del usuario. Por ejemplo, aquellos que estarían trabajando al aire libre donde condiciones como el viento o la lluvia pueden dañar la soldadura, utilizarán la opción de autoprotección.

Opciones automáticas o semiautomáticas.
Una de las razones por las que se ha convertido en una forma popular de soldadura es porque se ha automatizado. FCAW es máquina automática, automática o semiautomática, semiautomática. Esto ayuda a crear la soldadura perfecta al eliminar el posible error humano de la ecuación.

Sin embargo, no se debe concluir que la opción automática es siempre la mejor. Hay soldadores excepcionalmente hábiles que hacen un gran trabajo usando la opción semiautomática. Todo lo que se necesita es una persona con la experiencia adecuada en el toque correcto para crear la soldadura perfecta.

Principales aplicaciones en las que se utilizan soldaduras FCAW

Debido a su proceso y versatilidad, existen varias aplicaciones para la soldadura FCAW. Lo que encontrará es que este tipo de soldadura se usa con muchos tipos diferentes de materiales. Por ejemplo, se puede utilizar para soldar acero al carbono de baja aleación, acero inoxidable, acero al carbono, hierro fundido e incluso chapas de acero. La versatilidad de los materiales hace que los soldadores se sientan seguros de que pueden crear la soldadura adecuada.

  • Reparaciones generales. Debido al posible cambio de dirección y la fuerza necesaria para mantener la durabilidad de la conexión, este tipo de soldadura suele ser ideal.
  • Construcción naval. La construcción naval es otra aplicación común para la soldadura FCAW. Si bien no es tan común durante la construcción inicial del barco, es bastante común cuando los barcos necesitan reparaciones, especialmente cuando se dañan mientras están en el mar. Debido a que la antorcha se puede usar fácilmente bajo el agua, permite que un soldador experto tenga la capacidad de reparar daños en el barco que normalmente habrían requerido que el barco fuera sacado del agua.
  • soldadura submarina. Sin embargo, la soldadura submarina es necesaria más allá de la reparación de barcos. Hay muchos acuarios, piscinas u otros recintos submarinos que pueden dañarse, tal vez incluso gravemente. Muchas de estas estructuras dañadas se reparan con la soldadura FCAW.
  • Fabricación. La fabricación y reparación general es otra aplicación común. La mayoría de los soldadores son lo suficientemente competentes con la soldadura por arco con núcleo fundente que pueden usar este tipo de soldadura para cualquier tipo de reparación que sea necesaria. También funciona bien en la fabricación e incluso se usa en la industria automotriz.
  • soldadura de tuberías. Debido a su gran similitud con la soldadura MIG, muchos de los mismos usos también se aplican a la soldadura FCAW. Esto comienza con la soldadura de tuberías, que es uno de los usos más comunes.

Ventajas y desventajas de la soldadura FCAW

Al igual que con cualquier otro tipo de proceso de soldadura, existen ventajas y desventajas al usar esta opción en particular. Éstos incluyen:

Ventajas

  • Permite una penetración más profunda durante la soldadura.
  • Una de las mejores opciones en cuanto a su costo, especialmente considerando la soldadura de alta calidad que produce.
  • El metal de aporte elimina cualquier necesidad que tenga de un gas de protección externo, y aun así brinda una protección adecuada contra las condiciones atmosféricas.
  • No requiere el tipo de limpieza profunda que sería necesaria con otros tipos de soldaduras.

Desventajas

  • Las soldaduras pueden erosionarse con el tiempo debido a las capas de deslizamiento que se depositan.
  • Se produce mucho humo durante el proceso de soldadura.

Una buena soldadura que hace el trabajo

Esta es una forma de soldadura extremadamente popular que se puede usar en una variedad de circunstancias diferentes. También es uno que permite que un soldador inexperto aún tenga éxito y cree las soldaduras necesarias deseadas.

Tampoco requiere una cantidad significativa de experiencia para tener éxito. Muchos de los procesos de soldadura solo pueden ser realizados por maestros soldadores. Aquí, gracias al sistema automatizado, incluso un soldador con una mínima experiencia puede tener mucho éxito. Es por eso que este se ha convertido en uno de los tipos de procesos de soldadura más utilizados en la actualidad.