Soldadura Mig vs Arc: ¿Qué proceso es el adecuado para su proyecto?

Los soldadores son una parte importante de muchas industrias, y elegir el proceso de soldadura correcto es fundamental para garantizar un proyecto exitoso. Los soldadores utilizan diferentes procesos de soldadura para fusionar dos piezas de metal.

Los dos procesos de soldadura más comunes son la soldadura mig y la soldadura por arco. Ambos tienen sus propias ventajas y desventajas, entonces, ¿cuál es el proceso adecuado para usted? La soldadura Mig es excelente para soldar metales delgados, pero para metales gruesos y hierro fundido, la soldadura por arco es la clave.

Bueno, hay muchas más diferencias y hechos a considerar antes de elegir qué método de soldadura será el adecuado para usted. En este artículo, los repasaremos y le daremos una Analizamostallada de estos métodos de soldadura.

Soldadura Mig vs Arc: echemos un vistazo

Si es nuevo en la industria de la soldadura, déjeme decirle que los métodos de soldadura Mig y Arc son muy populares. Pero, ¿cuál deberías usar? ¿Y por qué es mejor?

La principal diferencia entre estos dos es qué tipo de electrodo y gas de protección utilizan. Mientras que la soldadura Mig usa alambre sólido y necesita gas de protección para funcionar, la soldadura por arco viene con un electrodo revestido que se quema para producir el gas de protección necesario.

En este artículo, analizaremos más de cerca la soldadura mig y la soldadura por arco y lo ayudaremos a decidir qué proceso es mejor para sus necesidades. Así que dirígete hacia abajo:

Tabla comparativa cabeza a cabeza: Mig vs soldadura por arco

Aquí hay una tabla de comparación rápida para empezar. Esto le dará una idea básica sobre los diferentes aspectos de estos métodos de soldadura.

Criterios Soldadura MIG Soldadura por arco
Costo del cable comparativamente menos Comparativamente alto
Tanque de gas No
superficie de trabajo Los metales que son de color blanco brillante son los mejores Cualquier metal está bien.
Viento Viento interior < 5 mph Viento exterior <35 mph
Apariencia de cuentas Cero escoria, un poco de salpicadura Tanto la escoria como la salpicadura
limpieza necesaria Poco Limpieza de escorias y salpicaduras
Material delgado Casi 24ga más grueso que 1/8
Material grueso Dado suficiente poder Hasta 3 a 4 pulg.
Hierro fundido Usando hierro fundido, la soldadura es débil. Es posible una soldadura más resistente que la MIG utilizando hierro fundido
Movilidad Más difícil de mover debido al tanque de gasolina Más fácil de mover ya que no hay tanque de gasolina

Comparación en profundidad: Mig vs. soldadura por arco

Ahora que tiene la idea de las diferencias básicas de la soldadura Mig vs Arc, es hora de profundizar. Compararemos estos dos sorprendentes métodos de soldadura de acuerdo con diferentes criterios y lo ayudaremos a descubrir cuál será el método de soldadura más adecuado para usted.

1. Blindaje

Cuando está soldando, los gases reactivos como el oxígeno o el dióxido de carbono reaccionan con el metal que se ha fundido. Como resultado, ocurren defectos de soldadura y, obviamente, usted no quiere que eso suceda.

Para solucionar este problema, la soldadura Mig bombea gas inerte. Por lo general, el argón se usa como gas inerte y se bombea desde el tanque. Este gas fluye a través de la pistola Mig desde la antorcha y cubre el metal fundido. Evita que los gases reactivos causen algún defecto.

Algunos incluso usan una mezcla de dióxido de carbono y argón. Aunque el dióxido de carbono es reactivo, no causa ningún problema cuando se usa en pequeñas cantidades.

Ahora, en la soldadura por arco, el gas de protección se crea aplicando calor al fundente que se aplica externamente alrededor del electrodo de arco. La escoria que se forma también contiene parcialmente el gas. Hace que el mecanismo de gas de protección sea diferente del mecanismo de protección Mig.

2. Interior vs. Uso al aire libre

Es bastante difícil soldar en el exterior con una soldadora Mig, especialmente en un día ventoso. La antorcha Mig podría tener dificultades para hacer fluir los gases de protección a la sección de soldadura, ya que el viento soplará el gas antes de que cubra la soldadura.

Pero no tiene que pasar por esa lucha si usa la soldadura por arco. En este tipo de soldadura, el fundente produce escoria y ayuda a mantener alejados los gases internos. Por lo tanto, puede cubrir la soldadura fácilmente incluso si está trabajando en una situación ventosa.

Si bien una pequeña brisa puede causar problemas al usar la soldadura Mig, la soldadura por arco puede soportar hasta 35 MPH y soldar de manera eficiente. No elimine la soldadura Mig de la competencia todavía, ya que hay una solución al problema.

Tienes que usar un tipo especial de alambre tubular para soldar en el exterior sin ningún problema. En este tipo de cable, el centro es hueco y el espacio vacío se llena con fundente. Si usa este tipo de cable, tampoco tiene que preocuparse por los tanques de gasolina. Aunque esto eventualmente convertirá el proceso de soldadura en más de soldadura con núcleo fundente en lugar de una soldadura Mig.

Ahora, ¿y si llueve? Bueno, en este caso, ningún método de soldadura funciona, más bien es peligroso soldar afuera bajo la lluvia. Además, el equipo podría dañarse.

3. Portabilidad

Cuando se trata de portabilidad, sin duda la soldadura por arco es la ganadora. ¿Por qué?

Porque la soldadura MIG requiere un tanque de gasolina y es bastante complicado mover un tanque de gasolina. Mientras que, por otro lado, un soldador de arco es bastante fácil de mover de un lugar a otro. Porque no tienes que preocuparte por mover un tanque de gasolina de un lugar a otro.

4. Calidad de soldadura

En lugar del método de soldadura, la calidad de la soldadura depende más de la persona que está soldando. Sin duda, ambos métodos de soldadura producen soldaduras de calidad.

Aún así, en aras de la comparación, se puede decir que la soldadura Mig produce soldaduras más limpias. Porque la soldadura por arco produce salpicaduras y escorias. Lo que no solo disminuye la calidad de la soldadura, sino que también necesita la limpieza necesaria. Pero con la soldadura Mig, no tienes que preocuparte por esto.

Por otro lado, se obtiene una mejor penetración con la soldadura por arco y el subproducto son soldaduras más fuertes.

5. Facilidad de uso

Dado que ambos métodos son bastante fáciles; no tendrás que luchar con ellos. Pero dado que el alambre debe alimentarse con un carrete y se requiere un tanque de gasolina en la soldadura Mig, el procedimiento de configuración se vuelve un poco complicado. Además de eso, hay posibilidades de que el cable Mig se enganche y se enrede. Una vez que se realiza la configuración, el soldador Mig es más fácil de usar.

Cuando se trata de un soldador de arco, no tiene mucho de qué preocuparse. El procedimiento de configuración es bastante fácil. Y soldar con soldadura por arco no es motivo de preocupación.

6. Hierro fundido

No importa si va a soldar hierro fundido o aluminio, ambos métodos de soldadura funcionarán. Aún así, hay una gran diferencia entre ellos.

Si va a soldar hierro fundido, le sugiero que opte por la soldadura por arco. Porque la soldadura por arco le dará mejores soldaduras cuando trabaje con hierro fundido. Por otro lado, aunque es posible soldar hierro fundido con soldadores Mig, obtendrá una soldadura más débil.

7. Aluminio

Ahora, cuando se trata de aluminio, la mesa cambia. La soldadura mig le dará mejores soldaduras. Los electrodos de arco necesarios para soldar aluminio no son fáciles de almacenar. La humedad del aire humedece el fundente dentro del alambre.

Pero el soldador Mig no tiene fundente y usa alambre de aluminio. Es por eso que no hay problema con almacenar aluminio cuando usa soldadura Mig. También obtendrá una soldadura más limpia con la soldadura Mig sin escoria y con menos salpicaduras.

8. Material de metal delgado

El propósito principal de los soldadores Mig es soldar metales más delgados. Porque los soldadores Mig le dan más control sobre los ajustes de soldadura. Incluso puede soldar metales súper delgados como calibre 24, o incluso más delgados. Es por eso que la soldadura Mig será una mejor opción en cuanto a metales delgados.

También puede soldar metales delgados con soldadores de arco, pero no más delgados que 1/8 de pulgada.

9. Material de metal grueso

Como ya sabe, los soldadores de arco brindan una mejor penetración, pueden soldar fácilmente metales gruesos sin esfuerzo en comparación con los soldadores Mig. Para ser honesto, no hay competencia entre la soldadura Mig y Arc en términos de soldadura de metales gruesos.

10. Cuestiones de seguridad

No importa si está cocinando en su casa o soldando en una gran industria, debe mantenerse seguro pase lo que pase. Y cuando se trata de soldar, debe tener mucho cuidado independientemente del método de soldadura. La falta de cuidado puede causar lesiones o incluso la muerte.

No olvide asegurar una ventilación adecuada cuando use soldadura por arco. Y para proteger sus ojos y su piel de las chispas que vuelan, tome las precauciones adecuadas.

Si se electrocuta mientras usa soldaduras por arco, puede sufrir lesiones graves. Y cuando se trata de soldadoras Mig, debe tener cuidado con el gas comprimido. Al mover el tanque de gasolina, debe tener mucho cuidado para que no se le caiga encima. Por otro lado, una fuga de gas puede causar diferentes peligros.

11. Costos

Las máquinas de soldadura por arco son comparativamente más baratas que cualquier otra máquina de soldadura. El costo total de la soldadura Mig aumenta a medida que necesita hacer arreglos para otras cosas también para que funcionen los soldadores Mig. Como los tanques de gasolina, los cables, etc. Como el procedimiento de instalación es bastante complejo, el precio también es más alto.

Aunque hay algunas personas que calculan el costo de soldadura por libra de material de relleno. Según sus cálculos, Mig se convierte en una opción más económica. Por otra parte, según algunos análisis, incluso en el cálculo de €/lb, la soldadura por arco es más económica.

MIG vs. Soldadura con electrodo revestido: ¿cuál es mejor?

Ahora que ha pasado por la comparación completa de la soldadura Mig y Arc, debe ser usted quien responda esta pregunta. Sin embargo, en mi opinión, ambos son mejores que el otro dependiendo de la situación.

Si va a soldar en el exterior, opte por la soldadura por arco. Si va a soldar metales delgados, opte por la soldadura Mig. Por otra parte, la soldadura por arco le dará mejores resultados en el caso de metales gruesos y hierro fundido.

Entonces, si soy honesto, cuál es el mejor entre estos dos métodos de soldadura depende completamente del propósito con el que lo vaya a usar y de usted.

Preguntas frecuentes

¿Es la soldadura MIG más fácil que la soldadura por arco?

La soldadura MIG es bastante difícil de configurar en comparación con la soldadura por arco. Pero una vez que se realiza la configuración, aprender a soldar MIG o hacerlo es bastante fácil. El proceso de soldadura MIG es bastante fácil y todo lo que tiene que hacer es apretar el gatillo y soldar.

¿La soldadura por arco es más fuerte que la soldadura Mig?

Ambos métodos de soldadura producen soldaduras fuertes. Pero si hablamos de metales sucios y de mejor penetración, seguramente la soldadura por arco te dará mejores resultados.

¿Debo aprender soldadura MIG o por arco?

Dependiendo de dónde vaya a soldar, debe decidir qué soldadura desea aprender. Si va a soldar en interiores, aprender soldadura Mig será más fácil y útil. Pero si desea soldar en el exterior, aprender soldadura por arco es su única opción.

¿Cuál es la diferencia entre la soldadura por arco y MIG?

La diferencia más significativa entre la soldadura Arc y Mig es que la soldadura Mig necesita un tanque de gasolina para funcionar. Aparte de eso, hay muchas otras diferencias presentes entre estos dos métodos de soldadura.

¿Qué tipo de soldadura es más fuerte?

La soldadura TIG se considera el tipo más fuerte ya que produce un calor extremo y se enfría lentamente. Lo que ayuda a lograr una súper resistencia a la tracción. La soldadura MIG también es bastante fuerte.

Nuestra opinión para finalizar

En última instancia, lo que elija entre soldadura Mig vs Arc depende totalmente de usted. Como puede ver, ambos son situacionales, por lo que termina siendo para lo que desea usarlo. Espero que este artículo te haya ayudado a comprender profundamente la diferencia entre ellos. Con este nuevo conocimiento, comprenderá cuál será mejor para usted.