Diferentes tipos de alambre de soldadura MIG: lo que debe saber

El alambre de soldadura MIG consta de un electrodo enrollado que se alimenta a través de una «pistola» de soldadura MIG y se calienta para fundir el metal y unir las piezas de trabajo. Suena bastante simple, ¿verdad?

Bueno, no es tan fácil. Hay muchos tipos diferentes de alambre de soldadura MIG y en este artículo explicaremos algunas de las diferencias entre ellos, qué considerar al elegir alambre de soldadura y la importancia de elegir alambre de alta calidad.

Alambre de soldadura MIG de núcleo fundente versus sólido

Hay dos tipos principales de alambre de soldadura MIG: alambre de soldadura de núcleo fundente y alambre de soldadura MIG sólido.

El alambre de núcleo fundente es un electrodo de metal que contiene un «compuesto fundente» dentro del electrodo. Cuando el alambre se funde y reacciona con el arco de soldadura, este forma un gas que protege la soldadura del oxígeno, que puede causar defectos en la soldadura. Esto significa que no se requiere gas de protección para este tipo de cable, aunque en algunos casos, se puede usar gas de protección junto con el cable de núcleo fundente para una protección aún mayor.

Por el contrario, los electrodos de alambre sólido son exactamente como suenan: grandes bobinas de alambre de metal sólido que no contienen fundente. Esto significa que deben usarse con un gas de protección. El gas protector más común es 75% argón y 25% dióxido de carbono. La pistola de soldar emite un flujo constante de gas desde un recipiente que rodea el electrodo y el área de soldadura para evitar la oxidación y defectos en la soldadura.

Dependiendo de la aplicación, ambos tipos de alambre de soldadura MIG (sólido y con núcleo de fundente) se pueden fabricar a partir de una variedad de materiales que incluyen aluminio, acero inoxidable, cobre y plata, por nombrar solo algunos.

Consideraciones al elegir alambre de soldadura MIG

¿Se pregunta en qué debe pensar cuando elige alambre de soldadura MIG? Ningún tipo es superior al otro; más bien, la elección correcta depende de su situación y preferencias. Aquí hay algunas cosas que debe tener en cuenta cuando elige alambre de soldadura MIG.

  • Limpieza de soldadura deseada: por regla general, los alambres de soldadura MIG sólidos que se usan con gases protectores producen una soldadura más limpia con muchas menos salpicaduras en comparación con el alambre con núcleo fundente. Las salpicaduras no necesariamente afectan la calidad de la soldadura, pero pueden requerir esmerilado, pulido y acabado adicionales para eliminarlas antes de pintar u otras preparaciones de superficie similares, por lo que el alambre sólido se usa más comúnmente en estas situaciones.
  • Material de la pieza de trabajo: se utilizan diferentes tipos de alambre para diferentes materiales. El alambre ER70S-3 se usa a menudo para acero dulce que está limpio, sin aceite y sin óxido, mientras que el ER70S-6 contiene un desoxidante y se usa para acero dulce que está contaminado con corrosión o escamas de laminación.
  • Entorno: en entornos exteriores muy ventosos o desafiantes, el cable de núcleo fundente suele ser una mejor opción. El gas que se usa para proteger el alambre de soldadura MIG sólido puede salir volando mientras se suelda en condiciones de viento, por lo que, a menos que se use una pantalla contra el viento, esto da como resultado una soldadura de menor calidad. Dado que el alambre de núcleo fundente contiene gases que emergen cuando se calienta, el metal se protege de manera más efectiva en esas condiciones.
  • Grosor del alambre: como regla general, se recomienda un alambre más grueso para piezas de trabajo más gruesas. El alambre de 035 pulgadas de diámetro es el estándar que se usa para la mayoría de las soldaduras, pero puede no ser adecuado para piezas de metal muy gruesas. Es posible que se requieran varias pasadas para crear una soldadura fuerte.
  • Potencia de la unidad de soldadura: está estrechamente relacionada con el grosor del alambre. Cuanto mayor sea el voltaje y la potencia de una unidad de soldadura MIG, mayor espesor podrá admitir. Usar un alambre más grueso no es una buena idea con unidades de soldadura MIG de baja potencia. El amperaje y la salida generales más bajos pueden resultar en una falla para fundir las piezas de trabajo correctamente y crear una soldadura de calidad. Consulte siempre las instrucciones del fabricante para ver el grosor máximo recomendado del cable.

No importa qué tipo de alambre de soldadura MIG compre, siempre debe asegurarse de invertir en alambre de alta calidad. En comparación con el alambre de soldadura de menor calidad, el alambre MIG de calidad es más indulgente, puede producir una soldadura más sólida incluso en condiciones menos que perfectas y aún representa solo una fracción del costo total de la soldadura.

¿Necesita ayuda para encontrar el alambre de soldadura MIG adecuado? Comuníquese con Vern Lewis Welding Supply

Vern Lewis Welding Supply tiene una amplia variedad de alambres de soldadura MIG y gases de soldadura MIG. Ya sea que esté soldando acero, aluminio, cobre o cualquier otro material, podemos proporcionarle el alambre de soldadura y los gases que necesita para realizar el trabajo.

¿Necesita ayuda para elegir los productos adecuados? Contáctenos con más información sobre su trabajo y su situación, y nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle.