3 tipos comunes de procesos de soldadura: TIG, MIG y Stick

Las soldaduras MIG, TIG y de varilla se utilizan comúnmente en la fabricación moderna. Sin embargo, la soldadura es un proceso de alta habilidad con una historia que se remonta a la Edad del Bronce. La operación consiste en fusionar piezas de metal con calor y, a menudo, fuerza. Cualquiera cuyo conocimiento no se extienda más allá de los herreros que empuñan un martillo puede no saber que hay varias formas diferentes de trabajar con metal. Algunos de estos métodos son más eficientes que otros, pero el método utilizado depende completamente del resultado deseado y del proyecto individual.

Los soldadores expertos deben conocer todos los componentes de la metalurgia para practicar adecuadamente su arte. La capacidad de diferenciar entre varios métodos y herramientas es lo que distingue a un verdadero profesional de un trabajador menos experimentado. Los conocedores deben poder seleccionar los métodos y herramientas que presenten la oportunidad de obtener los mejores resultados posibles.

Si usted es un aficionado que busca más información o un profesional experimentado que busca un repaso, su éxito es nuestra meta. Brindamos suministros de soldadura de primera calidad que lo ayudarán en sus esfuerzos por lograr la soldadura perfecta. Sin embargo, lo que tenemos para ofrecer es solo una parte de la ecuación: usted es el talento que hace que nuestras herramientas funcionen a su máximo potencial. Por esta razón, hemos creado una breve descripción de los diferentes procesos de soldadura para soldadores de cualquier nivel de habilidad: MIG, TIG y soldadura con electrodo revestido.

Soldadura con electrodos

La forma más antigua de soldadura, este método rentable es tan portátil como asequible. Como sugiere su nombre, la soldadura con electrodos revestidos consiste en aplicar metal de aporte a las juntas aplicables mediante una varilla de metal y electricidad. La soldadura con electrodo revestido se puede realizar en casi cualquier lugar y es una excelente opción para los soldadores de taller. También se puede utilizar en la mayoría de los metales.

A pesar de su conveniencia y portabilidad, la técnica todavía tiene sus fallas. No siempre da los resultados precisos que puede esperar de otros métodos. Dado que es una de las formas de soldadura más arcaicas, no ha sido refinada como otras lo han sido. El producto final puede no ser tan duradero como podría ser, aunque un soldador experto aún puede presentar hermosos resultados.

Equipo necesario:

  • soldador de palo
  • Abrazadera de tierra
  • Portaelectrodos
  • Electrodos/varillas
  • Una fuente de alimentación

Comúnmente utilizado para:

  • Fabricaciones de acero
  • Minería
  • Construcción
  • Soldadura estructural
  • Reparación de campo

Soldadura MIG

La soldadura MIG (metal con gas inerte), también conocida como GMAW (soldadura por arco metálico con gas), es el método de soldadura más económico. También se dice que es el más fácil de aprender. En este método, el soldador alimenta un alambre de metal a través de la pistola de soldar, que funciona con gas inerte. Esto derrite el alambre y crea un cordón. Una vez que el soldador coloca un cordón, lo arrastrará o lo empujará a través del metal para fusionarlo.

La soldadura MIG requiere menos precisión que otros métodos. Sin embargo, con una mayor calidad vienen los precios más altos, y los materiales utilizados para este método no son económicos. El proyecto también debe realizarse en interiores, ya que las herramientas son susceptibles de sufrir daños por los elementos exteriores.

Equipo necesario:

  • alambre mig
  • Alimentadores de alambre
  • pistola MIG
  • Pistola de carrete
  • Boquilla de gel
  • Mangueras y abrazadera de tierra
  • Regulador de gas

Comúnmente utilizado para:

  • Equipo marítimo
  • Agricultura
  • Construcción
  • robótica
  • Esculturas
  • Reparación automática

Soldadura TIG

La soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), o GTAW (soldadura por arco de tungsteno con gas), se encuentra entre los talentos más difíciles de dominar y, por lo general, no se recomienda para principiantes. Sin embargo, la curva de aprendizaje finalmente presenta a los usuarios una amplia versatilidad. Este método requiere el uso de ambas manos: una empuña el soplete mientras que la otra sostiene la varilla de aporte. Durante el proceso de soldadura, el calor atraviesa el electrodo y crea un arco. La antorcha flota justo sobre el metal y el soldador debe asegurarse de que los dos elementos no se encuentren. Al utilizar ambas manos y un pedal, el soldador puede crear una pieza limpia, algunos incluso dirían que la más limpia posible.

El método de dos manos otorga a los soldadores una cantidad sustancial de precisión, lo que les permite tomar el control total de sus proyectos. La soldadura TIG solo debe usarse en metal limpio, ya que otras opciones causarán una disminución en la calidad. También es un proceso más largo, que exige más tiempo y preparativos que otros métodos pueden no requerir. Aunque tedioso, generalmente proporciona resultados óptimos.

Equipo necesario:

  • Antorchas
  • Electrodo de tungsteno
  • Gas protector
  • Muela
  • Suministro de gas
  • Varilla de metal de aporte
  • Fuentes de energía

Comúnmente utilizado para:

  • industria nuclear
  • Industria de alimentos
  • Plantas de energía
  • Aeronaves
  • Bicicletas
  • Cortadoras de césped

Cómo se seleccionan las varillas

Anteriormente, mencionamos la selección de la varilla de soldadura MIG, TIG o revestida correcta para su proyecto. Los soldadores experimentados saben que esto juega un papel importante en el resultado final del proyecto. Su posición de soldadura, así como su metal base, deben tenerse en cuenta en esta decisión. También querrás hacer coincidir tu caña con tu base. Otra cosa importante a considerar es la resistencia a la tracción de la varilla. Esto determina cuánta fuerza adicional se puede agregar al metal base. Habrá cuatro dígitos en su vara; los tres primeros representan su resistencia a la tracción: cuanto mayor sea el número, más fuerte será la varilla. El cuarto dígito representa el tipo de recubrimiento.

Una barra de todas las posiciones le permitirá trabajar con el material independientemente de si elige sentarse o pararse. Esta es una opción ideal para principiantes que aún no se han asentado en una posición.

La seguridad

Una de las cosas más importantes a considerar al soldar es su seguridad. Algo tan simple como una camisa con el cuello abierto puede provocar quemaduras feas, por lo que usar la ropa adecuada debe ser su prioridad. Debes asegurarte de que ninguna parte de tu piel quede expuesta mientras trabajas. Vístase con el equipo de protección correcto, incluido el casco cuidadosamente seleccionado.

También querrá asegurarse de poder respirar cómodamente. La exposición a los vapores puede causar riesgos para la salud, así que tenga cuidado cuando trabaje en espacios reducidos. Asegúrese de que el suelo a su alrededor esté despejado para que no corra el riesgo de caerse mientras trabaja.

Por último, lea atentamente todos los manuales de instrucciones que acompañan a su equipo. Si no puede encontrar los manuales, busque recursos en línea. Los soldadores experimentados pueden estar familiarizados con los procedimientos de seguridad, pero estos folletos instructivos nunca deben desecharse.

Cuando encuentre la combinación perfecta de técnica, materiales y seguridad, estará en la mejor posición posible para crear un trabajo de alta calidad que se destacará entre otros proyectos. Prepare sus materiales y comience a soldar: tiene una larga y próspera carrera por delante.