¿Se puede soldar el metal oxidado?

Un área de trabajo limpia es uno de los estándares dorados para producir una soldadura robusta y de buena apariencia. Sin embargo, es posible que no siempre tenga la suerte de tener una pieza de trabajo impecable.

El problema es que los metales son extremadamente fuertes, pero se oxidan cuando entran en contacto con el agua o la humedad del ambiente externo.

Como resultado, lidiar con materiales oxidados es uno de los problemas más comunes que enfrentará como soldador.

Entonces, antes de comenzar, asegúrese de que las superficies de acero estén limpias de cualquier contaminante como aceite, óxido y grasa.

Es posible soldar metal oxidado, sin embargo, en la mayoría de las circunstancias, no proporcionará la soldadura de mejor apariencia. Pero hay momentos en los que necesitará dejar las cosas a un lado y soldarlas de todos modos. Y si tiene el procedimiento de soldadura y los consumibles correctos para la aplicación, puede soldar metales oxidados.

El metal oxidado no se puede soldar para trabajos importantes porque reduce la resistencia a la tracción y genera muchos defectos. También debe tomar medidas adicionales para protegerse del exceso de vapores.

¿Cuáles son los problemas que puede encontrar al soldar metales oxidados?

Echemos un vistazo más de cerca a las consecuencias del óxido en la soldadura.

1.) Resistencia a la tracción reducida.

El óxido es un óxido de hierro, lo que significa que incluye oxígeno. El arco degradará algunos de estos óxidos y los debilitará.

Y en el metal de soldadura, el oxígeno reaccionará con los componentes de la aleación y la disminución de estas partes reduce la resistencia a la tracción de la junta en general.

2.) Un arco inestable y muchas salpicaduras.

Cuando suelda, los contaminantes provocan un arco inestable, lo que genera más chispas y salpicaduras.

3.) Fusión inadecuada

El óxido exacerba la falta de defectos de fusión porque funciona como una barrera térmica. Cuando el metal de soldadura no se combina con el metal base y, en cambio, descansa sobre la parte superior, esto se conoce como falta de fusión. La falta de fusión es peligrosa porque debilita la articulación y no es visible para el ojo inexperto.

4.) Fluidez inadecuada del metal de soldadura

El óxido también limitará el flujo del charco, haciéndolo más rígido y lento.

Como resultado, debido a que los lados no se llenarán con metal de soldadura, el cordón será delgado, asimétrico, convexo y con muescas.

5.) Flujo eléctrico inadecuado

El óxido obstruirá el paso natural de la electricidad entre la pinza de trabajo y el electrodo. Como resultado, tendrá dificultades para iniciar el arco. Es posible que el arco no se encienda en absoluto si el óxido es demasiado espeso.

6.) Inclusiones y porosidad

El óxido, como se indicó anteriormente, hará que se libere oxígeno del metal de soldadura. La porosidad es creada por el oxígeno, que se combina con otros elementos para formar numerosas inclusiones.

La porosidad y las inclusiones reducen la densidad del cordón y sirven como puntos de tensión mecánica y de corrosión.

Como resultado, la junta puede fallar bajo cargas pesadas y, si se expone a un ambiente corrosivo, puede oxidarse más rápidamente.

Aquí le damos un método paso a paso sobre cómo puede soldar metales oxidados.

Paso 1: Inspeccione minuciosamente la pieza de trabajo

El primer paso es inspeccionar la pieza de trabajo para determinar lo siguiente.

El grosor del metal: la soldadura puede ser difícil si el metal es demasiado delgado. Es casi seguro que quemarás el material. Si el metal es más grueso, tendrá algo para soldar, incluso si tiene que quemar algunas capas de óxido para llegar a él.

Los entresijos del metal- Entonces debes contemplar todo lo que hay sobre el metal. El óxido es una cosa, pero agregar suciedad, grasa y pintura a la mezcla puede hacer que su trabajo sea mucho más difícil.

Intensidad de la corrosión en el metal: también debe establecer qué tan oxidado está el metal. Si el artículo se ha oxidado por completo, es posible que sea imposible soldarlo. En otras circunstancias, es posible que deba cortar la parte oxidada problemática y soldar una nueva pieza de metal para reemplazarla.

Paso 2: seleccione el método de soldadura apropiado

El procedimiento de soldadura está determinado por el estado de la pieza de trabajo. Suelde el metal con soldadura MIG si es posible eliminar el óxido. De lo contrario, se debe usar la soldadura con electrodos para trabajos en los que el óxido no se puede eliminar mediante esmerilado.

La soldadura con electrodo revestido le permite soldar incluso cuando hay imperfecciones en la superficie del metal, y puede eliminar esas partículas del fundente de soldadura más adelante.

Paso 3: Iniciar el proceso de soldadura

Ahora que tiene todo configurado, es hora de hacer su primer pase. Hay algunas cosas que debe mirar antes de comenzar.

Verifique primero el tipo de alambre o varilla que está usando.

Por ejemplo, si está soldando metales más delgados a 1/8 «o menos, debe usar un tamaño de varilla más bajo como 3/32» o alambre de .035.

El uso de un cable más pequeño puede ayudar a evitar que se queme, pero también debe verificar otra opción.

En segundo lugar, verifique dos veces la configuración de su amplificador. Si está soldando algo delgado que en su mayoría está oxidado, querrá reducir el amperaje para minimizar el quemado.

Paso 4: Examine la calidad de la soldadura

Uno de los mayores desafíos con la soldadura en metal oxidado es que las inclusiones de óxido pueden afectar la calidad de la soldadura. Lo primero que debes buscar es la porosidad. Aparece como pequeños agujeros en la superficie de la soldadura.

Este símbolo muestra que las burbujas de gas quedan atrapadas dentro de la soldadura, lo que reduce la resistencia de la soldadura. Si nota estos pequeños agujeros, pula la soldadura y repita el procedimiento de soldadura.

Paso 5: Examine y limpie sus soldaduras

Debe inspeccionar la soldadura ahora que ha completado la primera pasada. Aquí hay algunas cosas a las que debe estar atento.

La soldadura debe limpiarse. Primero, limpie la soldadura con un cepillo de alambre. Esto le permitirá detectar el defecto en la soldadura. Si hay una grieta o porosidad, esto puede ayudarlo a detectarlo.

Porosidad: si la soldadura tiene muchos agujeros, es probable que la mezcla de gas y el óxido sean los culpables. Si su soldadura tiene esto, lo más probable es que sea una soldadura débil que deba rectificarse y volver a soldarse.

Paso 6: Complete sus soldaduras

Finalmente, si todo parece estar bien, puede proceder con las soldaduras finales. Con cada pasada, asegúrese de verificar dos veces que todo esté en orden. Si las cosas comienzan a cambiar, debe actuar rápidamente para trabajar en los defectos antes de que empeoren.

Entonces, si estás soldando una pieza de metal oxidada, ten en cuenta estas medidas fundamentales para asegurar una buena soldadura.

¿Por qué se considera que la soldadura con electrodos es la mejor técnica de soldadura?

Dado que se utilizan varillas de soldadura recubiertas, la soldadura con electrodo revestido es el procedimiento de soldadura ideal para metales oxidados. Estas varillas generan un poderoso arco que puede quemar el óxido.

Además, el revestimiento de fundente produce material de escoria, que limpia el charco. Debido a que la soldadura con electrodo revestido es tan portátil, es ideal para reparaciones rápidas en metales oxidados.

Los electrodos de soldadura revestidos se construyen utilizando un núcleo de alambre y una cubierta de fundente. El revestimiento de fundente produce escoria que tiene una alta concentración de desoxidantes y otros carroñeros, atrapando la mayoría de las impurezas y llevándolas a la superficie.

Otro beneficio clave de la soldadura con electrodo revestido es el uso de varillas fundentes celulósicas.

¿Es dañino para usted soldar metales oxidados?

Debido a que el óxido puro hace que el arco sea inestable, puede agravar el problema de producción de humo. Sin embargo, si hay restos de pintura o grasa mezclados con el metal corroído, la situación podría empeorar. Los vapores resultantes serán más complicados y, en consecuencia, más peligrosos para tu salud.

Para estar seguro, mantenga la cabeza alejada del flujo de humo en todo momento y use un respirador de soldadura y una máscara y un casco adecuados.

Y si intentas quitar parte del óxido, debes evitar respirar el polvo que se producirá.

Para metal oxidado, un respirador o filtro N95 es suficiente. Aun así, si el óxido contiene restos de pintura o aceite, necesitarás más protección.

Nuestra opinión para finalizar

La soldadura en metal oxidado puede ser difícil y las probabilidades de una buena soldadura dependen de una serie de factores.

Sin embargo, con las habilidades apropiadas y la técnica adecuada, tales tareas de soldadura pueden completarse de manera efectiva.

Pero debe recordar que soldar metales oxidados difícilmente crea una soldadura estéticamente agradable.