Corte de metales por separación de partículas

Una de las técnicas de trabajo del metal es el corte. El corte de metales es un proceso en el que una herramienta de corte al penetrar en el material provoca la separación de las partículas de ese mismo material.

Hay dos formas básicas de corte de metales:

  • Procesamiento basto: es un tratamiento básico y consiste en raspar, taladrar, fresar, etc. El objetivo principal de este tipo de procesamiento es eliminar una mayor cantidad de material.
  • Procesamiento final: brochado, rectificado. Este procedimiento se utiliza para realizar el procesamiento final, después de que se realiza el corte.

Si las herramientas de corte de metal se pudieran dividir en grupos, se dividirían en:

  • Herramientas manuales de corte de metal, p. Sierras de mano, tijeras
  • Mecanizar herramientas de corte de metal: cortador láser, cortador de plasma, corte por chorro de agua, corte autógeno, etc.

La decisión de cómo cortar el material depende de la velocidad, la calidad, la precisión y los requisitos generales del corte. En consecuencia, también se eligen herramientas de corte.

Un ejemplo de corte de un material con una herramienta manual es el corte de láminas. Cuando se trata de corte de chapa; en la mayoría de los casos se utilizan tijeras (de mano o de escritorio) y el hocico es mínimo durante el corte. Sin embargo, el corte debe procesarse aún más debido a los bordes afilados que se producen en el proceso de corte.

El corte de metal a máquina se realiza principalmente mediante la tecnología CNC, que tiene muchos beneficios. Así, por ejemplo, el corte de metales por láser CNC, proporciona una precisión de 0,2 mm. El corte de hierro también es posible mediante el uso de un CNC y uno de los cortadores (por ejemplo, cortador de plasma).

Principio de corte de metales

Al cortar, el material que se está cortando (chapa, hierro, acero…) se somete a deformación plástica, se incrementa la tensión del material cortado, comienza a gotear, lo que acaba provocando fisuras o deformaciones. Al cortar, también se produce el hocico. Además, el corte solo en algunas técnicas de corte requiere un procesamiento adicional, mientras que en otras (por ejemplo, corte por láser) no lo requiere.

Herramientas de corte

Además de la división antes mencionada en herramientas de corte manuales y mecánicas, las herramientas de corte se pueden dividir en:

  • Herramientas que separan el material por corte (por ejemplo, cuchillo)
  • Herramientas que separan el material por separación de partículas (por ejemplo, broca)
  • Herramientas de corte sin contacto directo: corte de energía (por ejemplo, cortador de plasma)

Como ya se ha mencionado, el hocico se produce al cortar el material. En algunas técnicas, la cantidad de hocico es insignificante, mientras que en otras es bastante grande.

La cantidad y forma de formación del hocico depende de las propiedades plásticas del material cortado y se puede dividir en:

  • Roto
  • Continuo
  • lamelar

Al cortar, se producen fuerzas que afectan el calor del material, y el material puede deformarse si la cantidad de calor que se le transfiere es grande. Sin embargo, las sofisticadas técnicas de corte actuales transmiten principalmente una cantidad mínima de calor al material, por lo que se evita la deformación. Además, las técnicas de corte más sofisticadas (plasma, corte por láser) dejan muy pocos cortes y no es necesario procesar el corte en sí.

El desarrollo de la tecnología, especialmente el CNC, aumenta la precisión de corte. Por ejemplo, el corte de metal por láser CNC logra una precisión de 0,2 mm.

Materiales utilizados para la producción de herramientas de corte.

Al cortar material, además de la deformación del material, también ocurre el agotamiento de la herramienta de corte.

Por lo tanto, los siguientes requisitos se plantean en la herramienta de corte:

  • Herramientas de corte en frío – hasta 200 °C: agotamiento, deformación, resistencia al golpe
  • Herramientas de corte en caliente – por encima de 200 ° C: agotamiento, corrosión, resistencia al golpe

Con cada herramienta de corte difiere lo siguiente:

  • Causas que afectan el desgaste: el calor puede aumentar el agotamiento
  • Mecanismos de agotamiento, por ejemplo, oxidación.
  • La forma en que se está utilizando, por ejemplo, fractura
  • Criterios de agotamiento: diferentes materiales de corte tienen diferentes criterios cuando se trata de agotamiento

El corte de metales es uno de los procesos más importantes antes de cualquier procesamiento posterior. El desarrollo de la tecnología CNC permitió una alta precisión de corte, que llega a 0,2 mm.