Tres factores clave para un corte por láser de buena calidad

Antes de que comience el corte por láser, se deben hacer algunas preguntas para responder a la pregunta sobre la posible calidad después de que se complete el proceso de corte. Te traemos la asesoría de uno de los reconocidos expertos en el área del corte de metales por láser.

El mantenimiento regular es la clave para la calidad del corte por láser

Para que el corte sea lo mejor posible, la cortadora láser requiere mantenimiento y limpieza regulares.

Sin embargo, muchas empresas se olvidan de la importancia del mantenimiento regular. Uno de los principales expertos en corte de metales por láser, Brent Donner, trae algunas preguntas que deben hacerse antes de que comience el corte, para garantizar una calidad de corte satisfactoria.

Por lo demás, Donner es un consultor de muchos años con gran experiencia en proyectos de corte por láser. Durante las visitas a numerosas empresas que le pidieron su opinión, señaló las tres principales fallas que están cometiendo los operadores de cortadoras láser.

Antes de cada proyecto de corte por láser, se deben hacer las tres preguntas más importantes para garantizar que la calidad del proyecto implementado sea tan buena como sea posible.

¿Se limpian las lentes del cortador láser de la manera prescrita?

Las lentes de corte son uno de los parámetros más importantes que afectan la calidad del corte. Dado que durante el corte se producen procesos que pueden conducir a la formación de capas sobre la lente, lo que reduce la calidad del corte, el operador tiene que limpiar la lente después de un cierto número de ciclos de corte. Sin embargo, durante la limpieza, se debe prestar especial atención a la forma en que se limpia la lente. Una limpieza inadecuada puede dañar la lente de corte o no limpiarla por completo, dejando una fina capa de suciedad sobre ella.

Hay medios especialmente desarrollados para limpiar la lente. Sin embargo, Donner afirma que los operadores a menudo no saben cómo usar un agente de limpieza. Lo que se necesita es aplicar una cantidad razonable de agente de limpieza. Después de eso, sigue el pulido de la lente, que se realiza presionando la mano sobre ella muy suavemente. Con mantenimiento y limpieza regulares, la vida útil de la lente láser se puede extender hasta 8 meses, con la inevitable mejora en la calidad del corte.

¿Está centrado el chorro láser?

El chorro en un proceso de corte por láser tiene un papel muy importante e insustituible. Además de conducir el rayo láser y dirigirlo al metal, también lo atraviesa un gas auxiliar que se usa para cortar. Por esta razón, después de un cierto número de ciclos de corte, el operador debe verificar el centrado del chorro dirigiendo el rayo láser sobre la cinta durante aproximadamente 1 segundo. Luego de esto, uno debe asegurarse de que el agujero creado en la cinta esté bien centrado.

Dado que el orificio es de dimensiones muy pequeñas, se recomienda al operador que utilice la lupa. Además de aumentar la precisión del corte, un buen posicionamiento del chorro puede aumentar la velocidad de corte hasta en un 40%.

¿La óptica del cortador láser está enfocada?

Además del mantenimiento regular y debido de la óptica de corte, es necesario enfocarla después de un cierto número de ciclos de corte. Las modernas máquinas de corte por láser cuentan con un sistema que lo enfoca automáticamente sin necesidad de ningún tipo de intervención por parte del operario. Sin embargo, en las cortadoras láser más antiguas, el operador debe ser quien complete el proceso de enfoque.

Se han desarrollado diferentes métodos que dan el mismo resultado para el enfoque óptico láser. El enfoque lo realiza el operador que libera un rayo láser de baja potencia y maneja el sistema de enfoque ubicado en la cortadora láser. Es necesario observar el color del rayo láser. Una vez que se vuelve azul, el operador debe anotar los valores y repetir todo el procedimiento tres veces. El resultado medio obtenido por este proceso es introducido por el operador en el sistema de corte láser, enfocando así la óptica.

Sin embargo, el proceso de enfoque depende en gran medida del tipo y del fabricante del cortador láser. Por lo tanto, se recomienda consultar con el fabricante, para que el enfoque sea correcto.

El mantenimiento regular es la clave para la calidad del corte por láser

Estas preguntas son solo algunas de las pautas que conducen a la mejora de la calidad del láser. Sin embargo, la clave para mejorar la calidad y extender la vida útil de las cortadoras láser es el mantenimiento regular. El mantenimiento regular, además de aumentar la velocidad, aumenta la calidad del corte por láser al mismo costo.