Tabla de tamaños de tanques de soldadura: comprensión de los tamaños de los cilindros

Comprender el tamaño correcto del tanque de soldadura para su proyecto puede afectar significativamente la eficiencia y el costo. Esta guía completa proporciona una tabla de tamaños de tanques de soldadura, explora las botellas de gas populares y aconseja sobre qué tamaños son los más adecuados para diferentes tipos de soldadura.

Tabla de tamaños de tanques de soldadura

A continuación se muestra una tabla que enumera los tamaños de tanques de soldadura más comunes y sus respectivos volúmenes. Esto se puede utilizar como un gráfico de tanque confiable para sus proyectos.

NombreTamaño del tanque (pies cúbicos)Volumen (litros)Tiempo de soldadura esperado (horas)
MC 10 cf 283 0.5
B 20 cf 566 1
R 40 pies cúbicos 1133 2
q 80 pies cúbicos 2265 4
S 125 pies cúbicos 3541 6.25
k 251 pies cúbicos 7112 12.55
T 330 pies cúbicos 9345 16.5

El tiempo de soldadura de la tabla anterior se basa en un consumo estándar de 20 cf por hora.

Recuerde, estos tiempos de soldadura son aproximados y dependen de su tasa de flujo exacta y la eficiencia de su proceso de soldadura. Por ejemplo, los soldadores más experimentados que pueden mantener un cordón constante con menos acción de parada/arranque normalmente utilizarán menos gas en comparación con alguien que todavía está perfeccionando su técnica.

Tipos de Botellas de Gas para Soldadura

La soldadura requiere diferentes tipos de gases, y saber cuál usar puede ser tan importante como comprender los tamaños de los cilindros. Exploremos los gases más utilizados:

Argón

El argón se utiliza principalmente en soldadura TIG y soldadura MIG de aluminio. Recuerdo cuando probé por primera vez la soldadura MIG y descubrí que usar argón puro me daba una soldadura mucho más suave y limpia que otros gases.

CO2

El CO2 es el gas de soldadura más barato y proporciona una penetración profunda, lo que es excelente para soldar acero grueso. Sin embargo, puede dar como resultado una soldadura más áspera que el argón o una mezcla de argón/CO2.

Mezcla de argón/CO2

Esta es una mezcla de gas popular, especialmente para acero de soldadura MIG. Descubrí que usar una mezcla de 75 % de argón y 25 % de CO2 me brinda un excelente control sobre la soldadura y da como resultado menos salpicaduras que el CO2 puro.

Tamaños populares de tanques de soldadura

40 pies cúbicos

El tamaño de 40 cf es bastante popular, especialmente entre los aficionados y entusiastas del bricolaje debido a su portabilidad. Es ideal para sus pequeños proyectos en la casa o el garaje.

80 pies cúbicos

El tamaño del cilindro de 80 cf es una opción intermedia. Ofrece más gasolina que un tanque de 40 pies cúbicos mientras mantiene un tamaño y peso razonables. Es ideal para proyectos medianos.

125 pies cúbicos

El cilindro de 125 cf es una excelente opción para soldadores profesionales o para aquellos que manejan proyectos más grandes. He usado este tamaño cuando he tenido trabajos de soldadura prolongados y continuos, lo que me ha resultado muy útil.

Material del tanque de soldadura: acero vs aluminio

Cuando se trata del material del tanque de soldadura, tiene dos opciones principales: acero o aluminio. Los tanques de acero suelen ser más baratos y más robustos, pero son más pesados ​​y más propensos a oxidarse. Por otro lado, los tanques de aluminio son livianos y resistentes a la oxidación, pero más caros.

Personally, I prefer aluminum tanks due to their longevity and ease of transport.

Tanques de acero

Los tanques de acero son increíblemente duraderos, lo que los convierte en una opción popular en varias industrias, incluida la soldadura. Porque el acero es robusto y resistente a la punción, por lo que proporciona un extra de seguridad cuando se trata de gases a presión. Esta fuerza también significa que es más probable que los tanques de acero resistan los rigores de un entorno de trabajo ajetreado o un taller abarrotado.

Una vez, mi tanque de acero tuvo un percance menor y se cayó en la plataforma de mi camioneta. Tomó la caída sin abolladuras, un testimonio de su durabilidad.

Los tanques de acero, sin embargo, tienen un par de desventajas importantes. El primero es su peso. Debido a que el acero es mucho más pesado que el aluminio, los cilindros de gas de acero pueden ser más difíciles de transportar y maniobrar. Según el tamaño del cilindro, esto podría provocar tensión o lesiones.

El segundo inconveniente es la susceptibilidad a la oxidación. Con el tiempo, la exposición a la humedad puede causar que un tanque de acero se oxide. Si bien esto no compromete necesariamente la capacidad del tanque para contener gasolina, puede hacer que se vea viejo y descuidado. Más importante aún, podría dar lugar a una superficie áspera que podría lesionar las manos o engancharse en otros materiales.

Tanques de Aluminio

Los tanques de aluminio, por otro lado, son conocidos por ser más livianos que sus contrapartes de acero. Esta diferencia de peso puede marcar una gran diferencia al transportar y maniobrar el tanque, especialmente para los soldadores de bricolaje que pueden no tener acceso a equipos como camiones de mano con cilindros de gas.

Una vez reemplacé mis tanques de acero por unos de aluminio y noté que era mucho más fácil moverse por mi tienda. Esta facilidad de movimiento puede ser vital para aquellos con problemas de espalda u otras limitaciones físicas.

Otra ventaja significativa del aluminio es su resistencia a la oxidación. A diferencia del acero, el aluminio no se oxida cuando se expone a la humedad, lo que lo convierte en una opción más atractiva para quienes viven en climas húmedos o quienes desean mantener una apariencia limpia y profesional en sus talleres.

Una desventaja potencial de los tanques de aluminio es que generalmente son más caros que los de acero. Sin embargo, cuando considera los beneficios (facilidad de transporte, resistencia a la oxidación), podría ser una inversión que vale la pena, especialmente si planea usar sus tanques de gas de soldadura durante mucho tiempo.

¿Cuánto dura una botella de gas del tanque de soldadura?

El tiempo que le durará una botella de gas de soldadura depende de varios factores. Estos incluyen el tipo de proceso de soldadura que está utilizando (MIG, TIG, etc.), la tasa de flujo de gas, el tamaño del cilindro de gas y la eficiencia de su técnica de soldadura.

Cada proceso de soldadura requiere una velocidad de flujo diferente, normalmente medida en pies cúbicos por hora (cfh). Por ejemplo, la soldadura MIG generalmente requiere un caudal de entre 15 y 25 cfh, mientras que la soldadura TIG puede requerir de 10 a 15 cfh. Cuanto mayor sea el caudal, más rápido usará el gas.

El tamaño del cilindro de gas que está utilizando también jugará un papel crucial. Los cilindros más grandes contienen más gasolina, por lo que durarán más. Por ejemplo, con un caudal de 20 cfh, un tanque de 125 cf le daría aproximadamente 6,25 horas de tiempo de soldadura. Por otro lado, un tanque más pequeño de 40 cf proporcionaría solo 2 horas con el mismo caudal.

Sin embargo, estas cifras suponen una soldadura continua, que todos sabemos que no es siempre la forma en que funciona la soldadura. Su gasolina puede durar significativamente más con paradas y arranques, tiempos de configuración y descansos. Por ejemplo, un día de soldadura intermitente puede hacer que un tanque de 125 pies cúbicos dure varios días, o incluso una semana, según las condiciones específicas de soldadura.

¿Cuánto gas necesito como soldador de bricolaje?

Como soldador de bricolaje, la cantidad de gas que necesitará dependerá en gran medida de sus proyectos de soldadura específicos. Los factores a considerar incluyen el tamaño del proyecto, el proceso de soldadura que está utilizando y la frecuencia con la que suelda.

Los proyectos pequeños y las sesiones de soldadura poco frecuentes pueden requerir solo un cilindro de gas más pequeño, como un tanque de 20 o 40 cf. Estos tanques también son más portátiles y fáciles de manejar, lo que los convierte en una excelente opción para los soldadores de bricolaje con espacio de trabajo limitado.

Por otro lado, si está realizando proyectos más grandes o soldando con más frecuencia, un tanque más grande, como un cilindro de 80 o 125 cf, es una mejor opción. Aunque estos tanques son más grandes y pesados, proporcionan más gasolina, lo que significa menos viajes a la estación de recarga.

El tipo de soldadura que realice también influye. La soldadura MIG y TIG, por ejemplo, generalmente requiere diferentes velocidades de flujo de gas, lo que afectará la rapidez con la que pasa el gas. Como regla general, una tasa de flujo más alta o un tiempo de soldadura prolongado requerirán más gas.

Nuestra opinión para finalizar

Conocer los tamaños de los cilindros y los gases es crucial para la eficiencia, la rentabilidad y la seguridad. Al comprender las especificaciones y los tamaños disponibles de los cilindros de gas de soldadura, puede adaptar su configuración de soldadura para que se ajuste a sus necesidades, ya sea para un proyecto de bricolaje o trabajos de soldadura industrial.

Es probable que también necesite un tanque de oxiacetileno para sus necesidades de corte.