Solución de problemas comunes de soldadura

Solución de problemas comunes de soldadura

La resolución de problemas comunes de soldadura es una parte necesaria para desarrollar la competencia en soldadura. En MuggyWeld, creemos que cada soldadura debe ser una buena soldadura. Si bien nos aseguramos de que se use la técnica de soldadura correcta y con sumo cuidado y se deposite la cantidad correcta de metal de soldadura, algunos soldadores practican malos hábitos de soldadura que resultan en fallas y problemas comunes de soldadura.

Socavado que resulta en estrés y grietas por fatiga

Una serie de razones que pueden conducir a este problema de soldadura incluyen, pero no se limitan a, alta corriente de soldadura, diámetro de electrodo sobredimensionado, colocación incorrecta de electrodos y manipulación incorrecta de electrodos. La solución a este problema podría ser una serie de cosas, incluido el uso de un diámetro más pequeño o el uso de una corriente de soldadura moderada. Además, la selección del posicionamiento correcto de los electrodos o evitar un gran charco de soldadura fundida ayudaría a solucionar este problema común.

Salpicaduras de soldadura desagradables

Si bien este problema común no afecta la estructura, no es estéticamente agradable. Esto generalmente sucede por el uso de un electrodo incorrecto junto con una corriente de soldadura demasiado alta. Alternativamente, es causado por una polaridad incorrecta o un electrodo de tamaño inadecuado. Para solucionar este problema, use la configuración de corriente correcta, verifique que no haya salpicaduras inherentes en el electrodo, use la polaridad correcta y un electrodo que tenga el diámetro correcto.

Mala apariencia de soldadura

Causado por la falta de limpieza del depósito de soldadura terminado, una técnica de soldadura deficiente, una preparación de unión y una manipulación de electrodos inadecuadas, entre otras razones, este problema común de soldadura se puede solucionar eliminando todo el fundente, la escoria y las salpicaduras del metal base o del cordón de soldadura. Si esto no soluciona el problema, recomendamos que se utilice una preparación conjunta adecuada, así como una técnica correcta y un electrodo del tamaño adecuado.

Falla estructural por penetración incompleta

Otro problema común de soldadura, la penetración incompleta puede ser causada por una velocidad de soldadura demasiado rápida, una preparación inadecuada de la junta, el uso de un electrodo de gran tamaño o una corriente de soldadura insuficiente. Este problema común podría solucionarse de varias maneras. Las formas principales incluyen una velocidad de soldadura más lenta, la provisión de un espacio suficiente en la parte inferior de la soldadura y el uso de suficiente corriente de soldadura.

mala fusión

Otro problema de soldadura es la fusión deficiente que es causada por ajustes de corriente inadecuados, técnicas de soldadura inadecuadas, preparación de unión insuficiente y electrodos de soldadura de tamaño inadecuado. Para solucionar este problema, se recomienda utilizar corrientes de soldadura suficientemente altas, así como tejidos ensanchados y un electrodo pequeño.

Soldadura distorsionada

Para volver a un estado deseado después de la distorsión, se debe tener cuidado y un diseño adecuado. Cuando un soldador no controla el calor de soldadura o no sigue una secuencia de soldadura incorrecta, se produce una distorsión. Para solucionar este problema, estudie la estructura y defina una secuencia de soldadura adecuada. Luego asegúrese de alinear correctamente las distintas partes y distribuir el calor de soldadura. Preformar las piezas lo suficiente y sujetar o soldar por puntos las piezas.

Deformación de placas y debilitamiento estructural

Este problema de soldadura común es causado por una preparación inadecuada de la junta, un procedimiento de soldadura incorrecto, una sujeción incorrecta de las piezas y un calentamiento local excesivo. Para solucionar este problema, se debe realizar un ajuste cuidadoso de la preparación de la junta, así como el uso de un procedimiento de soldadura de paso atrás o secuencia salteada. Además, sujete las partes adyacentes a la junta y suelde lo más rápido posible usando un electrodo de soldadura de alta velocidad con características de penetración moderada.

Otros problemas comunes de soldadura

MuggyWeld ofrece consejos y sugerencias para solucionar otros problemas comunes de soldadura, pero recomendamos a todos los soldadores que produzcan buenas soldaduras desde el principio. Una soldadura satisfactoria cumple su propósito y cuenta con resistencia, ductilidad y otras características beneficiosas. Por lo tanto, siempre se recomiendan productos de alta calidad, cuidados y técnicas adecuadas desde el principio.