¿Qué es el ciclo de trabajo en la soldadura?

Actualizado: 03 de abril de 2022 Para el laico promedio, hay mucho sobre la soldadura que es un misterio. O simplemente no saben o están mal informados al respecto. Este es a menudo el caso con la terminología utilizada dentro de la industria, siendo el término «ciclo de trabajo» uno de esos ejemplos.

Si no ha escuchado este término antes, no se sorprenda. Es uno que se usa dentro de la industria para describir la cantidad de minutos dentro de un período de 10 minutos que un soldador puede producir de manera segura una corriente de soldadura particular.

Por ejemplo, puede encontrar un ciclo de trabajo que tenga una corriente de 150 amperios. El ciclo de trabajo para esta soldadura puede ser del 30%. Eso significa que en un período de tiempo determinado de 10 minutos, solo podría soldar continuamente durante tres minutos. Esto significa que siete minutos de este tiempo tendrían que estar en estado de “reposo”.

Cuanto mayor sea el ciclo de trabajo, mejor

Para contratistas, negocios e industrias donde el tiempo es dinero, tener un ciclo de trabajo bajo es extremadamente costoso. Si usara el ejemplo anterior, donde el ciclo de trabajo fue del 30 %, eso significaría que en un período de una hora el soldador podría realizar la operación solo durante 18 de un total de 60 minutos.

Esa es una cantidad significativa de desperdicio en términos de tiempo. Se gastarían hasta 42 minutos del tiempo del soldador sin hacer nada o trabajando en algo fuera del alcance de este proyecto en particular. Muchos soldadores ganan una cantidad significativa de dinero, por lo que tenerlos trabajando el 30 % del tiempo en un proyecto es una completa pérdida de recursos de cualquier empresa o negocio.

Idealmente, cuanto mayor sea el ciclo de trabajo, mayor será la cantidad de valor que recibe el contratista o la empresa. La mayoría de las empresas buscan un ciclo de trabajo del 100%, ya que cualquier valor inferior a ese es una pérdida de dinero.

esta en las matematicas

Es importante comprender que existe una diferencia significativa entre usar un soldador el 100 % del tiempo y que él o ella esté disponible durante ese tiempo. Está claro que ningún soldador podrá trabajar continuamente en un proyecto durante ocho horas seguidas. Incluso si el ciclo de trabajo es del 100 %, necesitarán frenos para garantizar que mantienen sus habilidades e integridad durante el pozo.

Además, existen leyes estatales y federales que exigen una cierta cantidad de descanso o una cierta cantidad de descansos para quienes trabajan en este tipo de industrias. Entienden que los empleados necesitan tal vez hasta 15 minutos cada hora u otra hora para tener la oportunidad de relajarse y descansar.

En este caso, es evidente que se está perdiendo una parte de su tiempo de trabajo. Sin embargo, esto tiene sentido. Usted quiere empleados que estén en su mejor momento, y trabajar durante tres o cuatro horas seguidas sin descanso puede conducir a una soldadura que ha perdido su integridad. Esto es entendido por prácticamente todos dentro de la industria.

Sin embargo, cuando un soldador no puede realizar su tarea porque la maquinaria no se lo permite o limita su capacidad para realizar el trabajo, es cuando puede ocurrir un desperdicio.

Considere que en muchos proyectos puede haber dos o más soldadores trabajando en la misma área. Un soldador podría estar realizando tareas adicionales relacionadas con la soldadura mientras que el otro está realizando la soldadura en sí. Después de 30 minutos, podrían cambiar de rol, pero esto no sería posible si el ciclo de trabajo fuera inferior al 100 %. Tendrían que darle un respiro al equipo, y su horario rodearía la disponibilidad del equipo.

Efectos en el ciclo de trabajo

Si bien el soldador busca el ciclo de trabajo más alto posible, es importante comprender que la corriente de salida tiene un impacto directo en este valor. Cuanto mayor sea la corriente de salida, mayor será la disminución de este ciclo de trabajo. Por ejemplo. Los soldadores podrían alcanzar un ciclo de trabajo del 100 % con corrientes de salida de 370 A, pero ese valor disminuirá al 60 % cuando el amperaje alcance los 500 A.

La razón detrás de esto es que cuando se producen grandes amperajes de corriente, puede conducir a un sobrecalentamiento extenso de las herramientas de soldadura. A medida que este comienza a calentarse, se puede producir una avería y es por ello que se hace necesario dar un tiempo de descanso para que se produzca el enfriamiento.

Puede estimar el ciclo de trabajo

Si bien se le puede proporcionar el porcentaje del ciclo de trabajo, a veces esto no es cierto. Hay casos en los que tendrás que resolver esto por tu cuenta, y esto no es muy difícil para ti. La fórmula para esto es:
Dn = (I/ln)2 x D
Dn es el ciclo de trabajo requerido en porcentaje.
I es la corriente nominal en el ciclo de trabajo requerido, proporcionada en amperios.
ln es la corriente máxima en el ciclo de trabajo requerido, nuevamente proporcionada en amperios.
D es el ciclo de trabajo nominal.

Entonces, por ejemplo, si está utilizando un dispositivo de soldadura que tiene una fuente de alimentación nominal de 200 A, el ciclo de trabajo puede ser del 60 %. Sin embargo, si la fuente de alimentación aumenta a 250 A, esto cambiará el ciclo de trabajo general requerido.

En este caso, la fórmula proporcionaría
Dn = (200/250)2 x 60
Lo que equivale a 38.4%

Solo un pequeño aumento en el amperaje casi reduce el ciclo de trabajo a la mitad.

Este es un factor importante a considerar siempre que esté realizando soldaduras. Si es posible, si tiene la intención de utilizar su dispositivo de soldadura durante un período de tiempo prolongado y puede disminuir la salida de la fuente de alimentación, entonces debe hacerlo. Esto le permite utilizar la herramienta durante un período de tiempo más largo, manteniendo su soldador en funcionamiento y reduciendo así en gran medida la cantidad de tiempo perdido.

Con suerte, esto debería darle una idea clara de cuál es el ciclo de trabajo. Ahora conoce la fórmula matemática para determinar si cambia el amperaje de la fuente de alimentación.