Pros y contras de las máquinas CNC

Una máquina de control numérico computarizado (CNC) es una herramienta de fabricación en la que un software de computadora preprogramado controla su movimiento.

Puede usar el método para administrar una amplia gama de maquinaria complicada, incluidos tornos, fresadoras y enrutadores CNC.

El equipo de máquina CNC es necesario para el entorno de producción moderno de hoy. Las demandas continuas de velocidades de producción más rápidas, piezas en constante cambio con mayor complejidad y un énfasis en la calidad constante del producto significa que sus máquinas CNC deben permanecer en plena forma para cumplir o superar estos objetivos.

Los siguientes son algunos pros y contras para ayudarlo a aprovechar al máximo sus máquinas CNC.

[Table of content]

· Introducción

· Evite procesos de configuración complicados

· No utilice máquinas CNC sin formación previa

· No deje la máquina CNC funcionando sin supervisión.

· Mantenga una concentración mental consistente mientras usa máquinas CNC

· No coloque sus máquinas CNC cerca de áreas con temperaturas extremas

· Siga un programa de mantenimiento adecuado para sus máquinas CNC

· No utilice una máquina CNC defectuosa

Evite procesos de configuración complicados

Evite los procesos de configuración complicados, ya que pueden generar tiempos de inactividad y problemas innecesarios.

Prepare y coloque accesorios, herramientas y suministros cerca de sus máquinas CNC para reducir el tiempo de configuración y simplificar los cambios.

Si el espacio no le permite hacerlo al lado o cerca de su equipo, debe designar un lugar especial dentro de sus instalaciones para el trabajo de preparación. Esto garantizará que tengas una preparación concentrada y todo lo que necesitas para realizar el trabajo a mano.

No utilice máquinas CNC sin formación previa

Las máquinas CNC son equipos complicados, aunque parezcan fáciles de operar. Algunos dueños de negocios tienden a permitir que personal sin experiencia opere sus máquinas CNC con poca o ninguna capacitación. Esto puede provocar accidentes o incluso daños en el equipo. Para evitar tales problemas, es mejor que solo personal capacitado use y maneje máquinas CNC.

Incluso si un operador tiene experiencia previa en mecanizado, no lo implemente instantáneamente en una nueva máquina CNC con la que no esté familiarizado. Deles el mayor tiempo posible para que se familiaricen con la nueva máquina CNC antes de empezar a trabajar con ella.

No deje la máquina CNC funcionando sin supervisión

Dado que el CNC funciona con programación de computadora, podría funcionar bien con poca supervisión humana. Puede ser tentador salir de la habitación mientras la máquina CNC está programada para realizar su tarea. En la mayoría de los casos, nada saldrá mal, pero a veces, las máquinas CNC pueden fallar o no funcionar correctamente. Es posible porque son robots y son propensos a fallas mecánicas de vez en cuando. Cuando ocurren estos errores mecánicos, pueden ocurrir accidentes y daños. Asegúrese de que al menos una persona supervise cada máquina CNC para estar seguro.

Mantenga una concentración mental constante mientras usa máquinas CNC

Evite usar máquinas CNC si no se siente bien y le resulta difícil concentrarse debido a una enfermedad. Como supervisor, si detecta que alguno de sus empleados actúa de manera extraña, envíelo a casa. Los trabajadores también deben alertar a sus gerentes si algo parece no estar correcto. Es preferible perder algunas horas de trabajo que tener un trabajador lesionado. También es preferible dejar el trabajo que arruinar el equipo, lo que resultaría en reparaciones costosas y tiempo de inactividad.

No coloque sus máquinas CNC cerca de áreas con temperaturas extremas

Las áreas con temperaturas extremas incluyen calentadores y acondicionadores de aire que soplan directamente sobre sus máquinas. Una compuerta que se deja abierta cerca de sus máquinas CNC también puede interrumpir la mecánica, al igual que el aire más frío o más cálido que ingresa a su lugar de trabajo puede dañar el rendimiento de la máquina. En pocas palabras, mantenga la circulación de aire adecuada en todo momento.

Del mismo modo, no se recomienda colocar sus máquinas CNC sobre un conducto de drenaje o cable, ya que puede causar vibraciones durante el fresado.

Siga un programa de mantenimiento adecuado para sus máquinas CNC

Mantenga un programa de mantenimiento preciso y realice comprobaciones frecuentes en sus máquinas CNC para mantener un rendimiento y un tiempo de actividad óptimos. El mantenimiento regular de sus máquinas CNC es fundamental para mantener un taller de mecanizado exitoso.

El mantenimiento cubre varias áreas, incluidas la autolimpieza y la lubricación. Durante el mantenimiento, asegúrese de aplicar la lubricación necesaria. Consulte el manual de su máquina para conocer el tipo de aceite, la marca y la viscosidad correctos. No utilice lubricantes baratos que no sugiera el fabricante de la máquina.

A largo plazo, el uso de la lubricación adecuada mantendrá su equipo funcionando con la máxima eficiencia. El lubricante adecuado para los componentes internos de las máquinas CNC también puede ayudarlo a mejorar la salud y el rendimiento de la máquina, especialmente para el husillo de su máquina.

Verifique las cualidades del lubricante para verificar que sea compatible con la máquina y los componentes internos de la máquina, como sellos, mangueras y otros elementos.

No utilice una máquina CNC defectuosa

Si su equipo no puede identificar y resolver el problema, no intente reanudar las operaciones de mecanizado ni reparar la máquina usted mismo. Le recomendamos encarecidamente que se ponga en contacto con el soporte de servicio local accesible o con el fabricante de la máquina de inmediato, independientemente de la gravedad de la falla de la máquina CNC.

Nuestra opinión para finalizar

Las máquinas CNC hacen que la fabricación sea más fácil y rápida. Solo puede lograr estos objetivos cuando la máquina funciona de manera óptima. Es por eso que debe comprender las prácticas correctas para estas máquinas. De esa manera, puede reducir los tiempos de inactividad, aumentar la eficiencia y aumentar los ingresos.