Diferentes tipos de soldadura y juntas

Actualizado: 04 de abril de 2022 Si bien existen varios procesos de soldadura diferentes que se pueden usar para crear soldaduras, también es importante comprender los diferentes tipos de soldaduras que se pueden crear, así como el aspecto de las diferentes uniones. No se trata de varios procesos diferentes que crean la misma soldadura cada vez. Hay muchos tipos diferentes de soldaduras, y esperamos que este artículo le informe sobre muchas de las más populares.

Comprender los tipos de soldadura

Antes de hablar sobre los tipos específicos de soldaduras, es importante comprender qué separa una soldadura de otra. El factor principal es la forma de la soldadura cuando se ve desde una sección transversal. Esta forma es el factor más importante y es el principal indicador de soldaduras de costura, superficie, respaldo, tapón, ranura, filete, sección transversal y brida.

A partir de ahí, lo siguiente a tener en cuenta son los tipos de juntas que se realizan utilizando el pozo. Hay cinco tipos principales diferentes de articulaciones, que incluyen lo siguiente. En el diagrama se muestran ejemplos de estas uniones.

  • Juntas a tope
  • Juntas de esquina
  • Juntas de borde
  • Juntas de regazo
  • Uniones en T

Con esta información, profundicemos en los diferentes tipos de soldaduras.

#1 Soldaduras de filete

Este es el primero que se menciona porque es uno de los tipos de soldadura más populares que se utilizan. En este tipo de soldadura, las superficies se unen aproximadamente en ángulo recto entre sí. Esto tiene más sentido, porque hay muchos más casos en los que se necesita este tipo de soldadura que en cualquier otro caso. Hay tres tipos de soldaduras de filete. Éstas incluyen:

  • Soldadura de filete completo. En este caso, el tamaño de la soldadura es aproximadamente del mismo grosor que el objeto más delgado que se une con la soldadura.
  • Soldadura de filete intermitente escalonada. En este tipo de soldadura, se crean dos líneas de soldadura intermitente en una junta. Un ejemplo de esto podría ser una junta en T, donde los incrementos de la soldadura se escalonan a lo largo de la soldadura, con parte de la soldadura creada en cada lado de la T.
  • Soldadura de filete intermitente en cadena. En este tipo de soldadura, las soldaduras de filete intermitentes son aproximadamente opuestas en una línea que en la otra.

Es necesario conocer dos términos importantes para la soldadura de filete. Estos son:

  • Convexidad. Este es un término que se refiere a la máxima distancia perpendicular desde la cara de una soldadura de filete convexo hasta la línea que une los dedos.
  • Boxeo. Este término se refiere a la continuación de la soldadura de filete a medida que gira alrededor de la esquina del material. Esta es una extensión de la soldadura principal.

#2 soldadura de ranura

Este es otro tipo de soldadura muy popular, el segundo más utilizado. La soldadura de ranura tiene siete tipos principales, que se muestran en el siguiente diagrama.

Como su nombre lo indica, las soldaduras de ranura se realizan cuando un material se suelda al otro en una ranura ubicada en el material. Es muy parecido a deslizar una pieza de material en la ranura ubicada en el otro material. En esta ubicación, la soldadura es la creada. Este es un nivel adicional de integridad y ayuda a mantener la resistencia de la soldadura.

#3 Soldadura de superficie

Este es el primero de los tipos de soldaduras que no son tan populares. En este tipo de soldadura, se depositan una o más cuerdas o cordones de tejido sobre una superficie continua. Esto ayuda a crear las propiedades o dimensiones necesarias para la soldadura.

Descubrirá que este tipo de soldadura se usa con mayor frecuencia para reemplazar el metal que se ha perdido con el tiempo o para aumentar la resistencia de una soldadura que ha perdido parte de su integridad debido al desgaste de los servicios. También se utiliza en juntas a tope cuadradas. No estaría mal referirse a esta soldadura como una especie de soldadura de «retoque». Su propósito principal es fortalecer una soldadura que puede haber perdido algo de su fuerza e integridad con el tiempo.

#4 Soldadura flash

La soldadura flash recibe su nombre del proceso de soldadura por resistencia que se utiliza en el pozo. La fusión se produce en toda la superficie de contacto. Este calor es creado por la resistencia generada al flujo de corriente entre los dos materiales que se combinan. Al aplicar presión junto con el calor, crea una unión rápida, de ahí su nombre.

#5 Soldadura de ranura

Este tipo de soldadura se realiza en un orificio alargado en uno de los materiales que se utiliza. Se crea una junta de regazo o T entre los dos servicios. Luego se crea la soldadura en el punto donde se encuentra el orificio expuesto. El orificio podría estar abierto en un extremo o podría estar parcial o completamente lleno con el material de soldadura.

#6 soldadura por costura

Este tipo de soldadura se realiza mediante la soldadura por arco o soldadura por costura por resistencia. Durante el proceso de soldadura se genera una soldadura de costura por resistencia. Este tipo de soldadura a menudo da la apariencia de una costura, como la que se ve en la ropa.

#7 Soldadura de tapón

Estas son soldaduras circulares que se crean a través de un material. Esto permite crear una junta de traslapo o T con el otro miembro. De esta forma, se parece mucho a usar un tornillo o perno para unir dos piezas de material. De hecho, esta soldadura se usa a menudo en lugar de remaches.

#8 Soldadura por puntos

Este tipo de soldadura se crea mediante un punto de arco o una soldadura por punto de resistencia. Este tipo de soldadura recibe su nombre de la inferencia de que se crea una soldadura por puntos de resistencia.

#9 Soldadura Molesta

En este tipo de soldadura, la fusión se produce progresivamente a lo largo de la zona de unión. Esta fusión cubre toda la superficie colindante. La presión es absolutamente necesaria para ayudar a crear este tipo de soldadura y debe mantenerse durante todo el período de calentamiento.

Posiciones de soldadura

Para cerrar este artículo, queríamos dedicar un poco de tiempo a hablar sobre las diferentes posiciones de soldadura. Las posiciones de soldadura se refieren a la posición de la estructura durante el proceso de soldadura. Debido a que algunas posiciones son complicadas o presentan obstáculos para el libre acceso, se han desarrollado técnicas para ayudar en el proceso de soldadura.

Todas las posiciones: descubrirá que hay una serie de procesos de soldadura que se denominan capacidades de todas las posiciones. Esto significa que la soldadura se puede realizar en cualquier posición.

Sin embargo, este no es el tipo más común de posición de soldadura. Es más probable que descubra que es capaz de realizar la soldadura en solo una o dos posiciones diferentes. Todas las posiciones de soldadura se clasifican en relación con la pieza de trabajo o la posición de la junta de soldadura. Por esta razón, existen cuatro posiciones básicas de soldadura, que incluyen plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza. El siguiente diagrama muestra los diferentes tipos de posiciones.

Ahora, con esta información en mente, conoce los diferentes tipos de soldaduras y posiciones que se pueden usar en el proceso de soldadura. Para aquellos que buscan obtener más información sobre qué tipo de proceso de soldadura se puede usar en ciertas posiciones, será necesario que investigue un poco más.