¿Debo comprar una máquina desbarbadora?

El desbarbado es un paso esencial en las operaciones de metalurgia. Este proceso elimina de manera eficiente los bordes ásperos y las rebabas de los materiales metálicos que se crean a partir de varias operaciones de mecanizado, como taladrado, punzonado y cizallado. Tradicionalmente, el desbarbado se realiza a mano utilizando conjuntos de herramientas especializadas. Desafortunadamente, estas herramientas son drásticamente menos eficientes y productivas en comparación con las máquinas de acabado de metales en seco. Si está pensando en actualizar el proceso de desbarbado de su taller con una máquina dedicada, es importante comprender los beneficios y las posibles desventajas de esa inversión. Así que hoy, repasemos algunas de las consideraciones clave a tener en cuenta al decidir si una máquina de desbarbado es la elección correcta para las operaciones de metalurgia de su equipo.

Desbarbado manual frente a máquinas desbarbadoras de metal

Las herramientas de desbarbado manual pueden eliminar los bordes afilados y las rebabas de las piezas metálicas mecanizadas. El problema con esta operación manual es que es ineficiente y propensa a errores. Algunas piezas pueden tardar más de una hora en desbarbarse a mano, e incluso los trabajadores más experimentados pueden cometer errores al terminar las piezas, lo que genera errores e inconsistencias costosos. También es importante tener en cuenta que el desbarbado manual puede provocar lesiones importantes a los trabajadores. Los bordes afilados de las piezas son un riesgo importante para los empleados, ya que provocan cortes y laceraciones graves. Las piezas pesadas o difíciles de manejar también pueden pellizcar o aplastar las manos de los trabajadores durante la manipulación y el desbarbado, lo que provoca lesiones y tiempo de inactividad que afectan al trabajo. Las máquinas de acabado de metal en seco abordan muchos de los desafíos y limitaciones asociados con el desbarbado manual. Estas soluciones eficientes pueden administrar una amplia variedad de aplicaciones de metal, que van desde el desbarbado y el redondeo de bordes hasta el pulido y la eliminación de escoria pesada. Las principales máquinas de desbarbado pueden terminar de manera rápida, precisa y segura casi cualquier tipo de pieza metálica, lo que reduce significativamente sus costos de producción en el proceso.

3 beneficios principales de las máquinas desbarbadoras de metal

1. Calidad de producción

Las máquinas desbarbadoras mejoran la calidad de la producción al acabar las piezas metálicas con extrema precisión. Por ejemplo, las máquinas de metal seco de la serie 1000 de maherrero.com cuentan con ajustes de levas individuales de hasta 0,001” por cabezal para garantizar un acabado ultrapreciso.[a][b] Gracias a la precisión de las máquinas de desbarbado, su equipo también puede reducir la cantidad de piezas desechadas que produce debido a errores humanos, lo que genera mejoras en la calidad, la capacidad y el rendimiento.

2. Seguridad de los empleados

Las máquinas de desbarbado son significativamente más seguras que las operaciones de desbarbado manual. Estas soluciones utilizan cintas transportadoras y rodillos de presión de entrada y salida para asegurarse de que cada pieza pase por la máquina correctamente, lo que garantiza un acabado limpio y uniforme sin poner en riesgo las manos o los dedos de los trabajadores. Automatizar el proceso de desbarbado también ayuda a proteger a los empleados de la tensión manual y otros problemas asociados con las herramientas de desbarbado manual.

3. Eficiencia de la tienda

Las máquinas de desbarbado son mucho más rápidas y más repetibles que el desbarbado manual, lo que le permite a su taller producir piezas terminadas de manera más eficiente sin comprometer la calidad. En maherrero.com, incluso ofrecemos un diseño único que permite que las piezas grandes y pequeñas funcionen en la misma máquina. Este refinado sistema de desbarbado es una solución perfecta para los talleres de acabado de una amplia gama de tamaños de piezas (tan pequeñas como 3” x 3”).

Posibles inconvenientes de las máquinas de desbarbado de metales

Uno de los mayores impedimentos para invertir en una máquina desbarbadora de metal es el costo inicial. Una máquina de metal seco de alta calidad es mucho más costosa que un simple juego de herramientas de desbarbado manual. Pero a pesar de este inconveniente inicial, las máquinas de desbarbado compensan con creces sus costos con el tiempo. Estas soluciones pueden producir piezas completamente terminadas, precisas y de alta calidad en minutos en lugar de horas, lo que genera un mayor retorno de la inversión (ROI) en todos sus esfuerzos de metalurgia. En maherrero.com, ofrecemos opciones de financiación flexibles para nuestra selección de máquinas desbarbadoras de metal en seco. Si está interesado en los beneficios de nuestras máquinas de desbarbado pero no está seguro de si tiene sentido desde el punto de vista financiero, asegúrese de comunicarse con nuestros especialistas en aplicaciones. Trabajaremos juntos para ayudarlo a tomar la mejor decisión para las necesidades únicas de su equipo.

Seleccionar el tipo correcto de máquina de desbarbado

Otro desafío con las máquinas de desbarbado es elegir el modelo correcto para su proceso y espacio específicos. Para ayudarlo a comenzar, hemos compilado una breve descripción de nuestras cuatro variantes de máquinas de desbarbado, junto con sus casos de uso ideales: Las máquinas de la serie 1000 son herramientas flexibles que ocupan menos espacio y se pueden usar para desbarbar, eliminar escoria y redondear bordes. y aplicaciones de acabado. Pueden acomodar hasta tres cabezas. Las máquinas de la serie 2000 están diseñadas para requisitos de producción más pesados. Se pueden usar para una combinación de operaciones de desbarbado, esmerilado de escoria, redondeado de bordes y acabado, y acomodan hasta cuatro cabezales. Las máquinas de la serie 3000 son adecuadas para los requisitos de producción más pesados ​​posibles y son ideales para aplicaciones de desbarbado, rectificado y redondeado de bordes. Pueden presentar hasta cuatro cabezales y están diseñados para operaciones de siete días a la semana. Las máquinas de cepillado metálico seco superior/inferior pueden procesar las superficies superior e inferior de las piezas metálicas en una sola pasada. Estas herramientas son adecuadas para el desbarbado, el radio de borde, la eliminación de óxido con láser y la preparación de superficies, y son ideales para el acabado de piezas con un 100 % de uniformidad.

Encuentre la máquina desbarbadora de su taller hoy

Como líder mundial en el mercado de acabado y desbarbado de metales, maherrero.com está aquí para ayudarlo a lograr resultados óptimos y un ROI para su taller de metalurgia. Conéctese con nosotros en línea para obtener más información sobre nuestras máquinas de desbarbado líderes en la industria, o para obtener consejos sobre cuándo y cómo debe invertir en este importante activo para su equipo.