4 tipos de posiciones de soldadura (s con fotos)

La American Welding Society ha reconocido cuatro posiciones básicas de soldadura:

    • Departamento
    • Horizontal
    • Vertical
    • Gastos generales

Si bien esto puede parecer simple, la soldadura es realmente un arte complicado que requiere experiencia y práctica. A menudo se realiza en estructuras donde las posiciones están predeterminadas, como un techo, un piso o una esquina.

Entonces, echemos un vistazo a algunos de los conceptos básicos de las posiciones de soldadura. ¿Qué es exactamente una posición de soldadura? ¿Realmente se necesita más de una posición y cómo debo elegir la posición correcta?

El por qué de varias posiciones

Si no es soldador y nunca ha tenido la oportunidad de fusionar ningún tipo de metal, puede simplemente suponer que un soldador se pone la máscara, enciende su soplete y funde y fusiona los metales que tiene a mano. Puede parecer que él o ella simplemente toma una pieza de metal y la coloca cuando necesita unirla a otra.

En realidad, unir metales es mucho más complicado de lo que parece. Dependiendo del trabajo en cuestión, un soldador deberá poder soldar en casi cualquier posición. Es posible que deba colocar piezas de metal en una esquina, un techo o incluso un piso.

Las asociaciones profesionales de soldadura y los educadores de soldadura indican cuatro posiciones principales de soldadura.

¿Qué significa Posición de soldadura?

El término posición de soldadura realmente significa una técnica para soldar. La posición o técnica específica es utilizada por un soldador para unir metales. Esto puede significar que se suelden directamente en una posición que ya tienen, o se suelden en una posición que permita que la pieza se use de manera eficiente.

La posición de soldadura básicamente se refiere a la posición o ubicación que tiene un soldador en relación al punto de soldadura. Claramente, la gravedad tendrá un papel porque influirá en la dirección en la que fluirá el consumible de soldadura o el material de relleno.

Las cuatro posiciones básicas de soldadura primaria

1.) Posición plana. Esta es la posición de soldadura más simple y fácil. Es posible que escuches que se refiere a ella como la posición «hacia abajo». Esta también será probablemente la primera posición que aprenderá si es nuevo en la soldadura. Los metales que deben unirse se colocan de forma plana.

Un soldador usará el arco eléctrico para pasar sobre las piezas, moviéndose hacia adelante y hacia atrás en una dirección horizontal. El lado superior o superior se soldará de tal manera que el metal fundido pueda llenar las ranuras.

2.) Posición horizontal. Esto es lo que se llama la soldadura «fuera de posición» y requiere un mayor nivel de habilidad para ejecutar. El eje para soldar es horizontal, de ahí su nombre. La ejecución real de este tipo de posición dependerá del tipo de soldadura que se necesite.

Por ejemplo, al realizar una soldadura de filete, el soldador colocará el cordón de soldadura en el punto donde una pieza de metal horizontal y una pieza de metal vertical forman un ángulo de 90°. Otro ejemplo es una soldadura de ranura. En este caso, la soldadura se ejecutará a lo largo del plano vertical.

3.) Posición vertical. Al realizar una soldadura en posición vertical, la placa y la soldadura se colocarán verticalmente.

Esta es una posición difícil de ejecutar para los principiantes porque, durante la ejecución de la soldadura, el metal fundido fluirá hacia abajo y tenderá a acumularse o acumularse.

4.) Posición por encima de la cabeza. Esta es sin duda la posición más desafiante en la soldadura. Se realiza con ambas piezas de metal colocadas encima del soldador.

En esta situación, el soldador deberá posicionarse o inclinarse para realizar la soldadura, posicionando el equipo para llegar a las uniones a soldar.

Una dificultad importante con esta posición puede ser la flacidez del metal que creará una corona. Para manejar esta situación, el charco de metal fundido debe mantenerse lo más pequeño posible.

Dos posiciones más

Una quinta posición y una sexta posición son nombradas por la Sociedad Estadounidense de Soldadura y la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos.

1.) Posiciones de soldadura de tuberías. Estas posiciones se refieren a la soldadura de tubería cuando el eje de la tubería es horizontal, estable y no gira ni gira, o puede referirse a una posición vertical utilizada para soldar extremos de tubería.

2.) Posición de soldadura aérea o posición de prueba de certificación de soldador. Esto se refiere a una posición de tubería superior donde una tubería se coloca en un ángulo de 45° con respecto a otra tubería.

Esta es una de las posiciones más difíciles y complejas, si no la más difícil. Requiere que los soldadores cambien muchas posiciones del cuerpo para completar la soldadura.

Principales tipos de soldaduras

Los dos tipos principales de soldaduras utilizadas en las cuatro posiciones principales son:

Filete de soldadura. La soldadura de filete se refiere a la unión y fusión de dos piezas de metal en ángulo recto entre sí.

Soldadura de arboleda. Una soldadura de ranura significa una soldadura que se forma cuando se coloca un metal de aporte en una ranura entre dos piezas de metal.

Tipos básicos de juntas de soldadura

Cuando las soldaduras se combinan con uniones, se denominan uniones soldadas. El punto o ubicación donde se unen dos piezas de metal, o más de dos piezas, es lo que ayuda a distinguir las uniones soldadas. Hay cinco tipos básicos de uniones soldadas:

      • Extremo. Una junta a tope significa cuando dos piezas de metal en el mismo plano se unen con sus bordes uniéndose.
      • Vuelta. La junta traslapada significa una junta donde dos piezas de metal se superponen entre sí parcialmente.
      • Esquina. Una junta de esquina indica la fusión de dos piezas de metal colocadas en un ángulo de 90°.
      • T. La soldadura T indica lo que su nombre implica. Dos piezas de metal se fusionan en ángulo recto y forman la forma de una «T»
      • Borde. Una junta de borde indica que los lados planos de dos piezas de metal están fusionados.

Símbolos de soldadura

Si tiene que leer un plano para un proyecto de soldadura, es importante conocer los símbolos comunes de soldadura y exactamente lo que indican.

Posición de soldadura Tipo de soldadura símbolo de soldadura
Posición plana Filete de soldadura 1F
Posición plana Soldadura de ranura 1G
Posicion horizontal Filete de soldadura 2F
Posicion horizontal Soldadura de ranura 2G
Posición vertical Filete de soldadura 3F
Posición vertical cuesta arriba Soldadura de ranura 3G
Posición vertical cuesta abajo Soldadura de ranura 3G
Posición por encima de la cabeza Filete de soldadura 4F
Posición por encima de la cabeza Soldadura de ranura 4G
Posición horizontal de la tubería Soldadura de ranura 5G
Posición vertical cuesta arriba 5G
Posición vertical cuesta abajo 5G
Posición cuesta arriba 6G
Posición cuesta abajo 6G

preguntas frecuentes

¿Cuáles son los términos más comunes utilizados para varias posiciones de soldadura?

Normalmente se utilizará un número para indicar la posición y una letra para indicar el tipo de soldadura. 1 se refiere a una posición plana, 2 a una posición horizontal, 3 a una posición vertical y 4 a una posición superior. 5 y 6 se refieren a la soldadura de tuberías.

¿Cuál es la diferencia entre las soldaduras de filete y de ranura?

Una soldadura de filete se refiere a una soldadura cerrada. No hay ningún corte a través del metal base. El procedimiento de Filete requiere una superficie limpia y un buen ajuste. Las soldaduras de filete se dividen en juntas traslapadas y juntas en T.

Una soldadura de ranura se refiere al hecho de que se crea una ranura entre las dos piezas de metal que se van a soldar juntas. Este tipo de soldadura se subdivide en juntas de borde, juntas de esquina o juntas a tope.

¿Cuál es la diferencia entre una soldadura de ranura simple y una soldadura de ranura doble?

Una soldadura de ranura simple indica que la preparación del borde de las placas de metal se realiza desde un solo lado. La soldadura de ranura simple se utiliza generalmente para piezas que tienen un espesor de 5 a 15 mm.

Una soldadura doble significa que la preparación de los bordes se realiza en ambos lados de las piezas a soldar. La soldadura de doble ranura se usa normalmente cuando el espesor del metal es de 25 mm o más o cuando se debe controlar la distorsión de una junta de soldadura.

La preparación de ranura doble reducirá el volumen de depósito del metal de soldadura en un 50 % en comparación con una soldadura de ranura única.

Un pensamiento final

Una posición de soldadura puede, literalmente, hacer o deshacer el resultado de una soldadura al determinar la calidad de la soldadura. La certificación del puesto de soldador indicará qué tipo de soldadura puede realizar profesionalmente.

La certificación de soldadura 6G significará que un soldador puede soldar en todas las posiciones y está preparado para los desafíos y situaciones de soldadura más complicados que puedan surgir.

La experiencia y la habilidad en el trabajo garantizarán el éxito final de cualquier proyecto de soldadura. Independientemente de la posición que elija, siempre tenga en cuenta la ubicación y la seguridad al proceder. Esperamos haberle proporcionado alguna información útil y gracias por leer.